主要结构

凹印机的主要结构均由给纸、给墨、印刷、烘干、收纸5个部分组成。

1，江阴凹版印刷机规格、给纸部分，单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸，卷筒纸凹印机是用卷筒纸连续给纸。

2、印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜3种，印版滚筒排列在下方。一般每个机组都有1个印版滚筒和1个压印滚筒。为了增大印刷压力，有的装有2个压印滚筒。

3、给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨，高速机上有的还采用喷墨方式。

4、烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。

5，江阴凹版印刷机规格、收纸部分，单张纸是堆积成纸堆，卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。卷筒纸多色凹印机印刷部分的结构有机组型和卫星型2种。前者是按所需色数设置机组，每个机组中各有1个印版滚筒和1～2个压印滚筒，江阴凹版印刷机规格，收纸部分是采用复卷方式。卫星型四色凹印机,印刷部分有1个大压印滚筒和4组印版滚筒。还有将凹版印刷与平版印刷或凸版印刷、模切等组合，以适应印刷品的不同要求。

凹印机的布局遵循在水平方向上所需的印**元的连线安装。传统凹印机的每个单元的组成：

印筒：无缝管状套筒或整个圆筒，由钢材、铝、塑料或复合材料制造而成，通过将图像雕刻于其上进行印刷。

刮墨刀：该设备可将印筒的非雕刻部分的油墨，同时也可将雕刻部分多余的油墨刮除

压印滚筒：安装在钢芯上的橡胶套筒。**主要目的是推压基材以使其紧贴印筒

油墨系统：包括一个墨水盘、油墨贮槽和墨水泵及输出和回流管线

烘箱装置：由一个箱体构成，当墨渍印至基材上并进入下个印刷装置前，该箱体马上将其进行干燥。烘箱容量依据所需的印刷速度、油墨类型（溶剂型或水性）以及出墨量而定

我国凹版印刷机行业现今的发展趋势

1、大中型规划的包装凹版印刷机行业将占主流，特别是凹版印刷机公司愈加寻求规模效益、高质量和高技能含量。

2、由于环保与卫生方面的因素，食物、药品、酒等行业越来越重视包装材料和印刷工艺的环保性，凹版印刷机公司愈加重视印刷车间的环境。环保型油墨和光油将会越来越***地受到欢迎，封闭式刮墨刀系统和迅速替换设备会推广应用，适应水性油墨的凹版印刷机将被***地选用。

3、凹版印刷机**驱动技能和以电子轴传动为技能渠道，将实现凹版印刷机的全部升级换代，各种用处的凹版印刷机都将选用电子轴传动。现在，电子轴传动和套准系统首要来自日本和欧洲，但它们只能应用在少数国产凹版印刷机上。开发国产套印系统将是国产凹版印刷机全部升级换代的关键。

4、凹版印刷生产线加工将愈加多样化，功用配置越来越强，如以上光、模切、横切、软标裁切等。相应地，凹版印刷机管理系统、远距离技术支持系统将被不断增加地选用。同时，为满足个性化的需要，从放卷、印刷到连线加工、收卷等各部分都将被模块化，其中*主要的将是凹印小推车或凹印与柔性版印刷互换小推车。

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