电加热杀菌锅受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制。不管是使用电加热杀菌锅时或停止工作时都要加强对电加热杀菌锅的检查维护，具体做法如下： 　　1，河北杀菌锅1200型、电加热杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件，要保持安全，齐全、灵敏、可靠，就要在日常定期校验与加以维护。 　　2、电加热杀菌锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次面面俱到检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。 　　3、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。 　　4、锅身法兰面上的密封圈若老化，缺损和磨损过大时，河北杀菌锅1200型，应及时更换，以便保证密封，河北杀菌锅1200型，防止泄漏。 　　5、电加热杀菌锅停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆，安全检测控制仪表予以罩封保护。

选择原则 1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅消灭细菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。 2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。 3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。

全自动杀菌锅设备在控制方面，选用可编程序来实施整个程序的自动控制。 ① 温度控制：在调定值后，温度的显示误差为±0.5℃，它能保障加热均匀。 ② 压力控制：在调定值后，压力的显示误差为±0.01㎏/cm,对于防止食品品质低劣包装物的变形、破损十分有益。 ③ 液位控制：本套设备中的热水罐上配有三支电极棒，工艺罐上配有二支电极棒。它可控制容器内之液位，当水量达到预定水位时，能自动停泵或关泵，并发出信号或转入下一程序。 ④ 工程进行：在加热过程中，均有时间的预定值。它由时间执行，罐内水的温度及压力均由蒸汽、压缩空气及时间等外部件来控制。故此不会出现差错。所以，根据不同制品的不同需要，只要设定出工程所需要的时间、温度和压力，直接利用触摸屏上相应的数字输入画面输入数据。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。