降低回火脆性的影响，一般的材料可在175-250℃下空气或油中回火。2、化学热处理工艺化学热处理一般都包括分解、吸收、扩散三个基本过程，比如，渗碳热处理的反应如下：2CO≒[C]+CO2(放热反应)CH4≒[C]+2H2(吸热反应)碳分解出后被金属表面吸收并逐渐向内部扩散，在材料的表面获得足够的碳浓度后再进行淬火和回火处理，会提高粉末冶金材料的表面硬度和淬硬深度。由于粉末冶金材料的孔隙存在，使得活性炭原子从表面渗入内部，完成化学热处理的过程。但是，材料密度越高，孔隙效应就越弱，化学热处理的效果就越不明显，因此，要采用碳势较高的还原性气氛保护。根据粉末冶金材料的孔隙特点，其加热和冷却速度要低于致密材料，所以加热时要延长保温时间，提高加热温度。粉末冶金材料的化学热处理包括渗碳、渗氮、渗硫和多元共渗等几种形式，在化学热处理中，淬硬深度主要与材料的密度有关。因此，可以在热处理工艺上采取相应措施，闵行区耐用性高金属注射成型产品介绍，比如：渗碳时，在材料密度大于7g/cm3时适当延长时间，闵行区耐用性高金属注射成型产品介绍。通过化学热处理可提高材料的耐磨性，粉末冶金材料的不均匀奥氏体渗碳工艺，使处理后的材料渗层表面的含碳量可达2%以上，闵行区耐用性高金属注射成型产品介绍，碳化物均匀分布于渗层表面，能够很好地提高硬度和耐磨性能。

    用于记录介质的铂合金，用于间隔层或种子层的钌，还是用于交换偏置的铱合金，但不能设想将这些金属用于永磁体，因为它们都太贵了。图1显示了较新的成本周期表。永磁材料的选择于**个成本类别。（b）磁性元素的地壳丰度，以对数尺度绘制目前，稀土永磁体的年产量约为×105t，全球80%的稀土金属供应量来自中国。开发替代供应来源需要对矿山进行长期风险投资。然而，澳大利亚、加拿大、巴西、南非、越南、瑞典和其他地方目前正在研究或开发中的某些新前景将来可能会成为稀土金属的重要来源。美国目前没有生产稀土，但美国仍然是稀土产品的主要市场。从历史上看，稀土永磁体的发展因战略性原材料的供应危机而中断。稀土和铁氧体磁体各占每年新磁体所储存的8GJ能量的一半左右。另一个刺激因素是技术应用所需的特殊规格要求。便携式计算机的发展需要配备低规格的硬盘驱动器。1989年，台Macintosh便携式计算机出现，它的质量为7kg，厚10cm，有一个40MB的硬盘。现在，用于笔记本电脑的TB硬盘驱动器的厚度为7mm。音圈电机的可用空间非常有限，这刺激了具有更大矫顽力和磁能积的Nd-Fe-B磁体的发展。类似地，电动车牵引电机的发展需要提升工作温度范围至200℃。

    传统粉末冶金技术主要是粉末模压成形和普通烧结，而现代粉末冶金技术的种类变得越来越多，粉末热等静压、选择性激光烧结、微波烧结、固结、大气压固结、自蔓延烧结和粉末注射成形技术等等都包括在内。例如超微粉末的制备技术、快速冷凝、机械合金化、喷射沉积、STAMP技术、快速全向压制等等。而且这些工艺和技术都有共同的特点，是都朝着高级化、精细化和工业规模化方向发展。经过了几十年的发展，现代的粉末冶金和初期的粉末冶金已经发生了很大变化，这其中有技术和工艺的进步，也有材料的出现和运用，还有设备的改进和完善等等。材料作为粉末冶金不可缺少的一部分，也在不断的更新换代。如今运用的比较多的有大块纳米材料、粉末高温合金、粉末高速钢、粉末不锈钢、粉末合金钢、快速凝固粉末铝合金、快速凝固镁合金、快速凝固钛合金和特种陶瓷等等，都呈现出了全致密、高性能的特点。在技术、工艺、设备、材料等要素的推动之下，现代粉末冶金零件越来越复杂，不仅形状多变，而且尺寸、质量的要求都更精密了，它们的应用范围也随之扩大。上海精科粉末冶金科技有限公司为用户生产不锈钢基、铁基、铜基、铜铁合金基粉末合金零件制品及锌铝合金零配件。

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