旋转闪蒸干燥机四大工艺设计方法

三、干燥器的高度及分级粒径

  从热风分配器出来的热风成切线方向通过环形缝隙进人干燥室，干燥室的物料在热风吹送作用下和搅拌器的推动下作螺旋式旋转上升运动。研究较小颗粒在离心力场作用下的流体运动时，重力作用的影响很小，因此可忽略。

四、旋转闪蒸干燥机的应用

  部分旋转闪蒸干燥机的操作条件，干燥室上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大或没干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内 能有效保证产品粒度和水分要求。更换不同通径的分级环可以满足产品粒度要求，湖南xsg快速旋转闪蒸干燥机公司。锥底热风人口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质，湖南xsg快速旋转闪蒸干燥机公司。干燥系统为封闭式，湖南xsg快速旋转闪蒸干燥机公司，而且在微负压下操作，粉尘不外泄，保护生产环境，安全卫生。

旋转闪蒸干燥机的工作原理：   热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动。固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热．所以该机生产强度高。

    XSG闪蒸干燥机操作规程1、开车程序所得传动设备经盘转灵活、正常，各岗位就绪，安全无误方可升温、启动开车。（1）首先启动引风机，再启动送风机，使二蝶阀开启在所需的刻度，保证气体流量。调节引风机的蝶阀的开启度，使干燥机在微负压下作业。（2）启动空气压缩机，控制调节多路压缩空气在设计压力工艺条件下作业，开启塔下轴承箱体冷却水（3）开启布袋脉冲控制器反吹系统，并调节反吹频率，保证气体进口压力在。（4）将湿物料<投入前必须先测定出含水量>投入加料斗中，启动搅拌器，搅拌物料。（5）开启煤气阀门通入煤气点火升温，使其干燥机的空气进口温度逐渐上升，当干燥机的空气出口温度超过110时，启动输料电机、调节控制加料速度，保证出口温度在90-100时稳定。待进口温度达到350-400时，重新调节输料电机速度、控制干燥机塔体进口、出口温度在设计温度工艺条件下作业。（6）观察系统中各设备（及其它部位）运转是否正常。（7）取样检测干粉料质量合格后包装、入库。2、停车程序（1）首先停止湿料罐的搅拌器搅拌，然后停止螺旋加料器加料。（2）将干燥机中余料继续吹干，并带出机外，半小时以后，关煤气，停止煤气加热。之后，停止送风机送风。

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