5.5.1 一般的试样支撑装置的硬度应不小于58HRC。有些特殊支撑砧座要求更低的材料硬度。

5.5.2 平面试样应在具有光滑、平坦支撑面的平砧座上进行测试，其平面垂直于压头的轴线。

ASTM E18-2017ɛ1 金属材料洛氏硬度的标准试验方法

8

5.5.3 小直径的圆柱试样应在置于压头正下方的坚硬V 形槽砧座上进行测试，或在坚硬、平行的一

对圆柱上，圆柱应正确定位并从底部夹紧。这些类型试样支撑装置应支撑试样使其顶点位于压头的

正下方。

5.5.4 对于薄材料或非完全平面试样，应使用一个带有3mm(1/8in.)~12.5mm(1/2in.)直径凸起平在“点”

的砧座，该点应被打磨光滑平整。非常软的材料不能在“点”砧座上进行测试，因为无损试样厚度

大小，浙江**硬度计，施加的力都可能会导致砧座被压入试样的底面。

5，浙江**硬度计，浙江**硬度计.5.5 当使用球压头测试金属薄片时，推荐使用金刚石点砧座。高度抛光的金刚石表面应具有

4.0mm(0.157in.)~7.0mm(0.2875in.)的直径，并且中心与测试点对齐到0.5mm(0.2in.)以内。

7. 试验步骤

7.1 在进行硬度测试前，应按照A1.5 对硬度机进行日常检验。只允许在硬度块的已校准表面上进行

硬度测量。

7.2 洛氏硬度试验应在10~35℃(50~95℉）范围的环境温度进行。洛氏硬度试验的操作者应注意测试

材料的温度和硬度机的温度可能影响试验结果。因此，使用者应确保测试温度不会对硬度测量产生

负面影响。

7.3 试样应具有刚性支撑，以使测试表面的位移降到**小（见5.5）。

7.4 测试周期——本标准对洛氏试样周期的说明包括对周期的5 个单独部分提出的建议或要求。图2

以洛氏C 标尺试验为例，给出了这些部分的说明，定义如下：

(1) 接触速率，vA—压头接触测试材料的速率。

(2) 初试验力保持时间tPF——从初试验力完全加载开始，到***次测量压痕基准深度时结束的

保持时间（同见7.4.1.3）。

(3) 主试验力施加时间，tTA——施加主试验力达到总试验力的时间。

(4) 总试验力保持时间，tTF——总试验力完全加载的保持时间。

(5) 弹性恢复保持时间，tR——在初试验力作用下的保持时间，从主试验力完全卸除开始，到测

量压痕第二次即**终深度时结束。

    硬度是材料机诫性能的重要指标之一，而硬度测试是判断金属材料或零件质量的重要手段。由于金属的硬度与其它机诫性能有相互对应关系，因此大多数金属材料可以通过测定硬度值近似地推算出其它机诫性能，如强度、疲劳、蠕变和磨损等。布氏硬度测试，通过选择试验力，使用不同的球压头，基本上可以满足所有的金属材料硬度的测定。本仪器采用精密结构设计，试验力施加由力传感器直接控制，使整机结构紧凑，加卸试验力平稳、准确。在电气上由CPU控制试验过程，物镜和压头间采用自动切换，切换定位采用机械与电子双重配合，使定位精度更高。本仪器适用于测量铸铁、有色金属及合金材料，各种退火、调质处理后的钢材，特别是较软的金属如：铝、铅、锡等材料测试的硬度值更正确。

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