什么选择气动隔膜泵打压滤机?
板框压滤机是悬浮液固、液两相别离的理想设备,通过进料口设备加压,使固液分离。压滤机的加压设备通常只能选择选择水泵产品。
适合压滤机的泵产品有很多,如:隔膜泵,螺杆泵,渣浆泵,柱塞泵,转子泵等,气动隔膜泵因为流量大,常州四氟球座气动隔膜泵出厂价格、压力足、性价比高,维护成本低的优点,众多客户选择了气动隔膜泵来作为压滤机的加压装置。
作为厂家,不主张用电动隔膜泵对压滤机进行加压,常规的电动隔膜泵出口压力只有3-4KG,很难满足压滤机需求的6-7KG,常州四氟球座气动隔膜泵出厂价格,由于压滤机工作后期,需求较高的压力才能使固液充分别离,这导致隔膜泵出口压力过大,形成憋压,电动隔膜泵属于容积式泵,压力过大会形成膜片破损或者电机超负荷。这是不主张使用电动隔膜泵的原因。至于气动隔膜泵,常州四氟球座气动隔膜泵出厂价格,就没有这方面的顾虑。气动隔膜泵没有电机,所以就不会呈现超负荷的情况,就是出口压力大,气动泵的自我保护机制会确保隔膜泵不会破膜,而且可以长时间时间确保高压力。
UNICO生产的DN25铝合金气动隔膜泵,流量可达8立方每小时,压力达8.3KG,作为专门针对压滤机加压装置研发的一款隔膜泵,深受市场欢迎!
气动隔膜泵膜片损坏原因:
5、进料温度超过规定的100℃,加速隔膜老化,同时,料浆中产生蒸气泡,气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时,推进液压力降低,均造成隔膜受力不均,疲劳损坏。
6、氮气包预先充2. 2MPa的氮气,有较好的阻尼效果。操作运行时,压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力(只有停泵时才能看到),若操作时氮气包损坏或压力降低,隔膜泵处于无阻尼状态下运行,将导致液力不平衡,隔膜易发生撞击而损坏。
7、由于隔膜室体积一定,若进料不稳定,压力低,使进料补偿器的料位低于1 2m,稳压装置中的料位不正常,进料时泵内料浆分离形成空隙,造成缺料、打空泵,产生锤击或撞击甚至汽蚀,使隔膜承受的变应力增大,频率增加,造成隔膜疲劳损坏或击穿。
8、隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置倍号控制的,若控制杆上的磁环磁性弱,探头检测不到信号,不能及时补排油,导致隔膜单侧受力过大而破裂。
9、隔膜片自身质量差,无弹性,材料强度低。隔膜控制杆的支承套磨损严重,使控制杆偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。
优尼柯气动隔膜泵应用实例
1.油罐清底、尽管有垫水法抽油,也不能保证将油抽净,表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例,每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐,虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收,但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽、且污染环境。
2.临时倒罐、装卸车和油品采样,炼油生产调度过程中,油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时,用UNICO隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。
3.油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油,仓库隔板之间之间至小要剩余50t油,若用排量较大的隔膜泵,可以收到很好的效果。
4.瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水,需要集中排放和处理,否则会形成酸性腐蚀设备。
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