硅碳棒在炉膛内升温后，表面生成致密的氧化硅膜，这种抗氧化的保护膜，会起到延长寿命的作用。近年来，为了提高硅碳棒的使用时间，相对开发了各种涂层以防止元件老化，适合用于有各种气体的炉内。在使用中给元件加的电压越大，它的表面温度就升的越高。所以建议使用尽量小的表面负荷密度（功率）。冷端标的电阻值为空气中升温1100℃所测，与冷态时肯定不相符，相差较大。一般情况下，硅碳棒表面功率是由炉内温度和表面温度的关系求得，建议使用极限温度为1450度以下。连续使用时，电压与电流尽可能升的不要太快，以维持长寿命。接线时尽可能并联，这是因为如果电阻值不同，串联时电阻高的负荷集中，淄博高温硅钼棒生产厂家，会导致某一个元件电阻快速增加，寿命变短。如果电阻值一样，也可以串联连接，淄博高温硅钼棒生产厂家。新出货时元件焊接处会有一厘米的长度温度不会达到1500度，所以在定规格时，热端要略微长一点。具体温度分布变化也因炉内气氛，使用条件的不同而不一样，淄博高温硅钼棒生产厂家。硅碳棒会随着使用温度越高寿命变短，特别是在炉温超过1400℃以后，元件氧化速度会加快，寿命缩短，使用中尽可能避免表面温度过高。

硅钼棒与硅碳棒的区别： 碳化硅元件和二硅化钼元件虽然都是阻性发热元件，虽然都耐高温，耐腐蚀，抗氧化，同样都适用与陶瓷，磁性材料，耐火材料，新材料等行业，但它们之间还是有不少的区别： 硅碳棒除了以上的特点外，还有耐急冷急热，升温快，高温下不易变形，耐酸性。因为其主要成分是碳化硅，长期使用，会被慢慢氧化，致使元件中的二氧化硅比例越来越高，进而使元件电阻变大而老化。硅钼棒的主要成分是二硅化钼，在持续高温下，表面会生成保护膜，从而保护元件不被氧化。但1700型元件中的二氧化硅保护膜会在温度超过1710℃时开始融化，继续在这一温度使用，元件会慢慢老化。建议1300℃以下使用碳化硅元件，1300-1700℃时使用二硅化钼元件，1700℃以上的使用1800型元件，钼丝，钨丝或石墨等发热体。

大家在浏览关于硅碳棒硅钼棒的文档时，经常会看到热应力这个词，热应力到底是什么意思，它跟硅碳棒硅钼棒又有什么联系呢？首先解释一下什么叫热应力。根据百度百科的解释，当温度发生变化时，物体由于外在约束以及内部各部分之间的相互约束，使其不能完全自由膨胀收缩而产生的应力叫做热应力，又叫做变温应力。拿玻璃来举个例子。我们都知道当把玻璃放在火焰上，过一会儿就会炸裂。因为这个时候玻璃一面受热，一面不受热。由于热胀冷缩的特性，受热的一面这时候正在努力快速的膨胀，而不受热的一面则在拖着受热一面的后腿，膨胀速度没那么快，这就是热应力，由于玻璃脆硬，宁愿碎裂也不愿为彼此让步，**终导致炸裂。（为了方便描述，下文着重以硅碳棒为例，硅碳棒硅钼棒同理）下面我们来看一下热应力在硅碳棒中是什么样子的。首先把硅碳棒看做是圆柱形的（硅碳棒实际上为空心圆柱，同样是为了方便描述和理解），在升温时，由于外部接触温度比较低的炉内气氛，所以外部的温度要稍微低一些，而内部温度相对较高，因此内部产生的膨胀力比外部产生的膨胀力要大，这个时候就产生了热应力，内部撑着外部想要膨胀。在降温时，外部由于接触炉内气氛降温较快，内部降温较慢。

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