双相不锈钢是指铁素体与奥氏体各约占50％，一般较少相的含量**少也需要达到30％的不锈钢。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体不锈钢相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均明显提高；与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。基于以上特点，双相不锈钢被大量应用于石化企业一些介质环境比较恶劣的工况。虽然双相不锈钢具有良好的抗腐蚀性能，但在一些特殊环境中因双相不锈钢的腐蚀或其他原因导致的失效问题仍屡有发生。双相不锈钢被大量应用于石化企业一些恶劣工况条件下，但某石化企业原油-常顶油气换热器经短期运行后，在换热器管板部位出现多个泄漏点。通过腐蚀形貌、金相、硬度等检测手段并结合换热管的腐蚀环境，综合分析了该换热管短期泄漏失效的原因，为后续双相不锈钢腐蚀与防护提供技术支持。某石化蒸馏装置常压塔顶原油-常顶油气换热器经短期（2个月）运行后，多个管头胀接区域出现泄漏点。为了解换热管短期泄漏失效的原因，在该换热器抽出管束中截取出一根泄漏换热管和一组未泄漏换热管，贵州大口径钢管推荐，通过腐蚀形貌分析，贵州大口径钢管推荐，贵州大口径钢管推荐、金相分析、硬度检测、能谱分析等对其失效原因进行综合分析，以便采取有效的防护措施。

    这些蚀坑的产生说明该批次换热管对工作介质的耐点蚀能力不足，将明显影响到换热管的使用寿命。（4）换热管的硬度检测结果表明，加工螺旋沟槽部位硬度相对于未加工区域明显偏高，换热管的硬度偏高，将导致管材脆性增大、塑性韧性下降。硬度偏高应是加工硬化造成的，说明换热管在加工螺旋槽时变形量过大且加工后未进行消除应力处理或消除应力处理不充分。四、换热器管板上管头短期泄漏原因分析管头焊后胀管施工的影响宏盛特钢调查得知，管板焊接后焊接管头部位进行过胀管施工。由于双相不锈钢为不稳定的奥氏体组织，在冷加工后奥氏体会转变为马氏体，使硬度和强度上升，脆性敏感性增加。同时胀接的台阶部位，胀接应力也会非常集中。德国巴斯夫公司WH75-100管子与管板焊接标准规定，当存在应力腐蚀环境时，不推荐进行任何型式的胀接。硬度的影响硬度检测结果显示本次换热管失效部位平均硬度高于未加工部位的硬度。硬度偏高主要原因为胀接施工和滚压加工。材料的硬度和应力水平是影响应力腐蚀开裂敏感性的两个关键参数，随着硬度的增加，钢的应力腐蚀开裂的敏感性也会增加。其中双相钢抗硫化物应力腐蚀其硬度要小于HRC28，而本次失效的换热管平均硬度HRC达到了35。

    钢管中，圆管形状在受压、受扭以及多方向受弯下的结构性能已得到充分应验。风中的芦苇、雨中的翠竹以及支撑人体重量的大腿骨均为圆管形状。或许是人们从中得到启发，将圆管优越的结构性能与极具魅力的建筑外形相结合形成了钢管结构。近年来，圆管结构的应用范围包括房屋建筑、桥梁、堤坝、海洋平台结构和塔桅等。在工程中使用的钢管结构可按截面形状、结构型式和制作方法进行分类。构件的截面形式可将钢管结构分为圆管结构、方(矩)形管结构以及其它形状。外表和受力性能上的优越性在圆管结构、方管结构中表现**为常见。管结构是指采用圆管和方管做为构件，管与管之间通过相贯焊接连接的结构。按结构形式可分为网架(网壳)、桁架、框架和钢管混凝土结构四种。贵州鑫岩松物资有限公司生产各类形状的管材，如果有这方面的需要，欢迎您的咨询，我们本着让客户满意，诚信为本的价值观。

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