1）产品首检、自检、互检、巡检、抽检

这对组装成型类企业更加适用，具体如何做好产品首检、自检、互检，山东MES系统应用、巡检、抽检，在驻厂咨询项目上都有相对应的动作流程卡进行规范。

首检：对每个班次刚开始时或过程发生改变（如人员的变动、换料及换工装、机床的调整、工装的调换修磨等）后加工的或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的3-5件产品，合格后方可继续加工后续产品。就是小批量试产，品质检验合格后再批量生产。

自检：就是一道工序结束以后，对自己所做的产品进行抽检，自己检查自己的所做的产品。因为在作业过程中机器设备、工作环境、物料等都有可能发生异常。

互检：互检主要是指前后工序进行相互的检查。

专检：是指全检员专门负责的检查，专检包括原材料、协作件检验、主要工序检验、半成品检验和成品检验等。自检、互检是搞好质量检验的基础，没有这个基础，专检就做不好。

巡检：巡检就是指在产品制造过程中，使用巡回的方式不定时检查和确认过程参数、作业变更内容、使用的标准等是否符合要求，并记录检测状态，加以必要的控制和督促。主要指包括管理人员，山东MES系统应用，山东MES系统应用、班组长巡回的检查，对各个员工所做的产品进行抽查，它是属于生产过程中的质量控制。

我们进行品质改善活动安排工作的时候很难做到公平，但这并不是**重要的，**重要的是你的改善方案能否调动员工的积极性，能否取得实质性的效果。如果能够调动大家的积极性，你的改善活动可以说成功了一半。因此，管理者一方面要做好裁判的角色，维护好PK竞赛的“内在规则”，当班组间任务达成差距较大的时候，要运用小技巧，通过任务的调节，缩短他们之间的差距。另一方面，管理者要做好教练的角色，通过定点帮扶的方式，指导PK竞赛活动中落后的班组，帮助其回顾目标、评估结果、分析原因、制定新的心动计划，令其恢复信心，至少让其不要失去赶超的欲望。总之，管理者要做的是维持好改善活动中相互竞争的一种局面。

近年来，随着JIT(Just In Time)、BTO（面向订单生产）等新型生产模式的提出，以及客户、市场对产品质量提出更高要求，MES才被重新发现并得到重视。同时在网络经济泡沫的破碎后，企业开始认识到要从**基础的生产管理上提升竞争力，即只有将数据信息从产品级（基础自动化级）取出，穿过操作控制级，送达管理级，通过连续信息流来实现企业信息集成才能使企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。MES在国外被迅速而地应用。制造执行系统（MES） [2]  旨在提升企业执行能力，具有不可替代的功能，竞争环境下的流程行业企业应分清不同制造管理系统的目标和作用，明确MES在集成系统中的定位，重视信息的准确及时、规范流程、利用工具、管理创新，根据MES成熟度模型 [3]  对自身的执行能力进行分析，按照信息集成、事务处理、制造智能三阶段循序渐进地实施MES系统，才能充分发挥企业信息化的作用，提高企业竞争力，为企业带来预期效益。

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