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河北**高压反应釜**** 服务至上 威海鑫康化工机械供应

信息介绍 / Information introduction

 反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备,河北**高压反应釜****。低压反应釜,一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同,反应釜的材料选择及结构也不尽相同,但基本组成是相同的,它包括 传动装置、传热和搅拌装置、釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。设备的外观尺寸,一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2,河北**高压反应釜****,如果 Hgz/Di>1.5,河北**高压反应釜****,则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di,上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制(或衬里)、铸铁或搪玻璃。

  二、落实动火作业防范措施   1、拆卸拿离。在可能的情况下,把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件,从主体上拆下来,移至安全的地方去动火,动火作业完后再装回原处。   2、隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离,如在管道上加堵盲板,加封头或拆掉一节管子等办法,隔绝易燃易爆的物料和介质气体进入动火作业点。   3、清理现场。动火前要清理现场,这是**基本的要求。动火前应把动火点周围的易燃易爆物品转移至安全地方,现场应打扫干净。   4、检查确认。做好相关准备工作后,一定要检查确认,这一关很重要。经检查确认无误后,开具“动火安全作业证”,如果进入反应釜内作业,还要开具“设备内安全作业证”,落实好监护责任人。

(五)泄氢。确认反应结束后,缓慢排放氢气至尽,注意内稍有压力就关闭排气阀,以免氧气进入,打开进气阀,冲入氮气至 0.2Mpa 关闭进气阀,然后缓慢打开排气阀,放出里面的混合气体,将尽时重新输入氮气,如此换气三次后,用真空泵抽出液面上的气体,打开排气阀、取样阀,开始从底阀放料。注意由于里面有遇氧易自燃的物质如 Pa/c、RaneyNi,因此杜绝洒落在盛器外,如有洒漏,请立即用湿毛巾将其蘸出,放入有水的桶内,后用少量稀酸将其破坏掉,放料毕立即关闭底阀门。 (六) 卸装 。放完料的釜,应立即清洗,清洗前应按以下步骤进行1、 将反应溶剂从排气阀充入釜内,清洗掉大部份残留物后,注入水半釜进行搅拌 10 分钟。此时方可打开釜盖对釜内壁进行清洗。 2、 清洗时必须清洗釜盖、取样阀,同时在釜内有水的情况下稍充一下氮气。3、暂时不用的反应釜,比较好将反应釜内加入 70体积干净的无水乙醇浸泡,可以不拧紧螺丝。

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