使用蒸汽时因蒸汽管道含大量水分，因此蒸煮后锅内水分会增加，加水水位可不需太高，设备安装有温控，时间，以及自动排气装置，因此整个操作可实现自动操作，但操作过程还需要人工时时监控，福建浓缩夹层锅，不得超压使用设备； 接通电源，福建浓缩夹层锅，通电后温控仪显示正常温度，方可工作，先设定好蒸煮温度，蒸煮时间，启动加热计时开关，开关开启后，计时器开始工作，并同时根据用户设定的温度进行加热控制同时加热指示灯亮起，显示温度高于设定温度时则停止加热并熄灭加热指示灯，福建浓缩夹层锅，自动控温加热，时间设定同样根据产品不同自行设定，设定方式为计时计算方式H:代biao为小时；M:代biao为分钟；S:代biao为秒钟；计时完成后则断开加热电源并同时报警，加热不再开启。

采用立锅碱法蒸煮的操作过程是： （1）装锅送液 通常采用装锅器装锅，以提高装锅量，蒸汽装锅还能除去木片中的空气，有利于药液渗透。 送液时要求时间短，送液量要准确，一般立锅的送液量为锅溶的45～60%，采用碱回收的白液和黑液混合成蒸煮液时，一般先送白液、后送黑液。 （2）升温和保温 升温操作主要是通人蒸汽使蒸煮器内的料片与药液的温度提高到蒸煮所须温度。随着温度的提高，加快了药液的渗透，加速了化学反应的进行。 升温时间一般在1～2 小时。 在升温过程中，通常在升到125～130时要进行小放气。其目的在于排除蒸煮器内的空气以及松节油等挥发性物质。排除锅内的假压，并能减少对纤维素的氧化。 小放气操作过程是当锅内压力升到0.2～0.3 MPa时，即停止通气，并开启放气阀进行放气。当锅内压力降到0.05 MPa时，再关闭放气阀，继续通气升温，直到达到zui高压力。 保温是指在zui高温度下保持一定时间，以保证脱木素，原料离解成浆。 保温时间视生产条件和浆种而定。生产本色浆为0.5小时，漂白浆须1.5～2.0小时，特种浆有的达6小时。 （3） 放汽和放锅 蒸煮终点化验合格后，采用常压放锅或高压喷放。

用户需关闭加热计时开关即可；加热使用时，设备上排气口需间接打开，直至锅内冷空气排出后关闭。（一般蒸煮时候显示温度为80-85摄氏度后可关闭排气阀门） 排气阀关闭后，静等升温升压，并开启自动排气开关，压力根据电接点压力表设定压力变化到达上限时候，则自动启动气动角座阀进行超压排气并排气指示灯亮起，停止时则关闭排气并熄灭指示灯。 出料前打开排气阀，排出锅内压力，待压力表归零，排气阀不在有气压排出，方可开锅出料；（出料时候请注意锅盖及锅体高温） 对安全阀，压力表可根据用户自己使用的压力，到当地有关部门进行效验调整，调整范围根据当地部门要求参数标准。 蒸煮锅在使用过程中，应经常注意压力的变化，使用压力不得超过设计压力。

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