焊接变位机用途

主要用途： 焊接变位机是一种通用、***的以实现环缝焊接为主的焊接设备。可配用氩弧焊机(填丝或不填丝)、熔化极气体保护焊机 (C02/MAG/MIG焊机)、等离子焊机等焊机电源并可与其它机组成自动焊接系统。该产品主要由旋转机头、变位机构以及控制器组成。旋转机头转速可调，成都伺服变位机，成都伺服变位机，具有**调速电路，拨码开关直接预置焊缝长度，成都伺服变位机。倾斜角度可根据需要调节。焊鎗可气动升降。

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1、研发**焊接材料。焊接材料的质量和与母材的匹配性，对全位置自动焊质量的影响较大，目前，主要以进口为主，价格十分昂贵。因此我们的焊接材料生产企业在这个领域也可大有作为。

2、提高配套设备的技术水平。加强高精度、高效率复合坡口加工机械和管道组对等设备的研制。例如，我国目前只有大口径管道使用了机械式内对口器，而国外公司已经拥有了各种口径的管道内对口器。

3、加强对外学习和交流。由于种种原因，国内焊接展会的水平与欧美的展会相比，有较大的差距。*以管道自动焊设备和元器件为例，2013年德国埃森焊接展览会要比同年举办的北京·埃森焊接展更加精彩、丰富。对我国的企业来说，走出去学习非常必要。

4、加强不同行业之间的学习和交流也非常必要。如长输管道的一些焊接技术，特别是打底焊技术也非常适用于炼油化工管道的焊接，与手工氩弧焊打底相比，效率高得多。

机器人焊接工艺流程

机架的具体工艺流程为：组对——机器人焊接——手工补焊。手工补焊能够保证焊缝长度和其他方面形状参数，也能使一个编程程序应用在几种差异不大的机架上。

四、焊接机器人的使用意义

1、稳定和提高焊接质量，保证其均一性。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊干伸长度等对焊接结果起决定作用。采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，因此很难做到质量的均一性。

2、改善了工人的劳动条件。采用机器人焊接，工人只是来装卸工件，远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等，对于点焊来说工人不再搬运笨重的手工焊钳，使工人从大强度的体力劳动中解脱出来。

3、提高劳动生产率。

机器人没有疲劳，***可24小时连续生产，另外随着高速***焊接技术的应用，使用机器人焊接，效率提高的更加明显。

4、产品周期明确，容易控制产品产量。机器人的生产节拍是固定，因此安排生产计划非常明确。

5、可缩短产品改型换代的周期，减小相应的设备投资。可实现小批量产品的焊接自动化。机器人与专机的比较大区别就是他通过修改程序以适应不同工件的生产。

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