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上海刀片认真负责 欢迎咨询 深圳沃德斯通国际贸易供应

信息介绍 / Information introduction

于刀面两侧各挖除一个凹槽,因其容易加工及设计,故市面上许多工厂刀皆是此一种研磨方式。比较大的优点便是经此研磨后会形成一个非常薄的刀刃,而越薄的刀刃切削能力越好。其缺点为:越薄的刀刃越脆弱。它可以切、削较硬的物体或组织,但却不适合用以在料理食物时砍劈的动作,因刀身的纵切面为非线性,故无法切的太深。凹磨的刀子皆不建议用于砍劈动作上,因其刀刃相对的较脆弱,上海刀片认真负责,上海刀片认真负责,上海刀片认真负责。其比较大的优点便是增加刀刃的切削能力,尤其是在刀面不够宽阔时使用(德国Puma刀厂算出若刀背有3.5mm厚,那么刀面至少要有20mm宽才能有相当的切削砍劈能力。

金刚石刀 具多用于在高速下对有色金属及非金属材料进行精细切削及镗孔。适合加工各种耐磨非金属,如玻璃钢粉末冶金毛坯,陶瓷材料等;各种耐磨有色金属,如各种硅铝合金;各种有色金属光整加工。 金刚石刀 具的不足之处是热稳定性较差,切削温度超过700℃~800℃时,就会完全失去其硬度;此外,它不适于切削黑色金属,因为金刚石(碳)在高温下容易与铁原子作用,使碳原子转化为石墨结构,刀 具极易损坏。金刚石刀 具多用于在高速下对有色金属及非金属材料进行精细切削及镗孔。

(1)根据零件材料的切削性能选择刀片。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件,建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀片。

(2)根据零件的加工阶段选择刀片。即粗加工阶段以去除余量为主,应选择刚性较好、精度较低的刀片,半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主,应选择耐用度高、精度较高的刀片,粗加工阶段所用刀片的精度比较低、而精加工阶段所用刀片的精度比较高。如果粗、精加工选择相同的刀片,建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀片,因为精加工淘汰的刀片磨损情况大多为刃部轻微磨损,涂层磨损修光,继续使用会影响精加工的加工质量

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