耙齿具有生产效率高、结构简单、操作方便等特点。可在半煤岩或岩巷中使用,既可用于平巷也可用于上下山掘进工作面装岩等，如增添尾轮两只，就可在拐弯巷道进行掘进装岩工序间平行作业。该产品已出口美国、法国、加拿大，北京V型耙齿厂家供应、印尼、俄罗斯、越南、澳大利亚、韩国，北京V型耙齿厂家供应、伊朗等多个国家，北京V型耙齿厂家供应，获得客户的一致好评；2.耙齿结构和工作原理：HF型旋转式固液分离机是由ABS工程塑料、尼龙66、尼龙1010或不锈钢制成的特殊形耙齿，按--定的次序装配在耙齿轴上，形成封闭式耙齿链，

 耙斗通常制成耙齿可换式。过去耙齿的材料一般选用ZGMn13,这种材料适合在压力和冲击的条件下工作。在压力和冲击的作用下,它的硬度会越来越高,耐磨性也随之增加。但实践证明,用在耙齿上并不很合适,因为耙齿在工作中所受的压力和冲击不大,所以还未发挥其特性就已被磨损,而且成本高。 一种耙齿可调的农用耙，包括耙杆、横梁和垂直设置在横梁下端面的多个主耙齿，其特征在于：所述横梁左右两端的下端面上分别凹设有一个滑槽，所述滑槽靠外的一端为自由端，另一端为闭合端；每个滑槽内滑移连接有一个活动板，每个活动板的上端面设有一排滑移齿且嵌设在滑槽内，下端面设有多个辅助耙……

 对新的耙齿材料选择和热处理工艺的研究。 在试验研究中以原有耙齿材料的化学成分和力学性能为基础,选用了四种金属材料,采用适当的热处理工艺,之后进行硬度试验、磨粒磨损试验和金相试验,对试验数据进行对比分析,从而确定合适的耙齿材料及适当的热处理工艺。所选材料及热处理工艺为：60Si2Mn(850℃油淬,180℃回火)、35CrMo(850℃油淬,180℃回火)、9SiCr(840℃油淬,180℃回火)以及GCrl5(840℃油淬,180℃回火)。对上述试验材料除进行常规硬度试验和金相组织分析试验外,主要进行了磨粒磨损试验。试验表明：(1)通过进行淬火加低温回火的热处理工艺,四种材料的耐磨性、硬度有了大幅度的提高。以GCrl5钢为例,热处理前的磨粒磨损量为0.811g,热处理后磨粒磨损量下降为0.3225g,磨粒磨损量减少了0.4885g；热处理前的硬度为15.88HRC,热处理后硬度提高为66.6HRC,硬度值增加了50.72HRC。

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