XHBT-3000ZIII全自动布氏硬度计壳体铸造而成，刚性强，测量精度高；采用精密结构设计，试验力施加由力传感器直接控制，使整机结构紧凑，加卸试验力平稳、准确。在电气上由CPU控制试验过程，物镜和压头间采用自动切换，切换定位采用机械与电子双重配合，使定位精度提高。内置触摸屏，微型电脑，使参数设定、结果显示更加直观，操作更加便捷，也避免了光源给眼睛带来的刺激和视觉疲劳，减少了测量误差。选择相应的标尺开始后，硬度计将自动选择压头及物镜，平台自动上升，施加完试验力后自动回到聚焦面，压痕清晰显示并自动测量，实现了布氏测量的全自动化。l本仪器具备10级试验力，13种布氏硬度的测试标尺，适用于测试各种金属和非金属材料；l同时具备了3个球压头及两组物镜，测量不同的试样时，不再有频繁更换压头的烦恼，也不会因为压头和试验力不匹配造成压头损坏，江苏金相硬度计选择，光学结构严密、放大倍率高，使所需观察的表面非常清晰；l依据选择的标尺，物镜和压头自动切换，仪器会根据设定的压头及物镜进行测量和观察；l自动升降平台采用精密结构，平稳性高，江苏金相硬度计选择，江苏金相硬度计选择，开始测量后自动上升，施加完试验力后自动回到聚焦面，直接进行测量，实现了一键自动化的功能。

    故障现象可能原因解决办法硬度值不准压头、试验力是否选错选择匹配的试验力和压头进行试验。目镜是否置零或置零是否正确目镜中两条刻线无限靠近后按“CLR-D”键，D1归零，然后进行测量。目镜是否有松动或没有完全插入目镜管长期使用导致目镜筒松动或者没有插到底，拧紧或者将目镜插到底即可。聚焦是否清晰调节升降丝杆，清晰地看到压痕边缘后进行测量。刻线的切线是否正确测量时刻线需与压痕的边缘相切。工作台安装是否紧固摇晃与振动会影响仪器正常工作，工作台必须紧固安装。压头是否有磨损、松动压头要定期检查，磨损的压头要及时更换，松动了要及时拧紧。丝杆保护罩是否顶住工作台保护罩顶住工作台后在加载时力值会产生偏差，保护罩和工作台之间必须留有空隙。丝杆上下活动时卡住不能动丝杆凹槽内有垃圾***垃圾，并使用清洗剂进行清洗，清洗完后上油。丝杆到一定位置无法下降桌面没有打孔，阻止丝杆向下运行桌面打8~10mm孔，保留丝杆下降的空间即可。仪器不通电电源插座等前端电源未接通确认前端通电电路全部打开。急停开关关闭，仪器不通电打开急停开关。保险丝损坏更换保险丝。无法进入操作界面急停开关关闭，开机仪器无动作打开急停开关。

7. 试验步骤

7.1 在进行硬度测试前，应按照A1.5 对硬度机进行日常检验。只允许在硬度块的已校准表面上进行

硬度测量。

7.2 洛氏硬度试验应在10~35℃(50~95℉）范围的环境温度进行。洛氏硬度试验的操作者应注意测试

材料的温度和硬度机的温度可能影响试验结果。因此，使用者应确保测试温度不会对硬度测量产生

负面影响。

7.3 试样应具有刚性支撑，以使测试表面的位移降到**小（见5.5）。

7.4 测试周期——本标准对洛氏试样周期的说明包括对周期的5 个单独部分提出的建议或要求。图2

以洛氏C 标尺试验为例，给出了这些部分的说明，定义如下：

(1) 接触速率，vA—压头接触测试材料的速率。

(2) 初试验力保持时间tPF——从初试验力完全加载开始，到***次测量压痕基准深度时结束的

保持时间（同见7.4.1.3）。

(3) 主试验力施加时间，tTA——施加主试验力达到总试验力的时间。

(4) 总试验力保持时间，tTF——总试验力完全加载的保持时间。

(5) 弹性恢复保持时间，tR——在初试验力作用下的保持时间，从主试验力完全卸除开始，到测

量压痕第二次即**终深度时结束。

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