将要焊接的不锈钢波纹管及法兰管上的油污等脏物清理干净。如果是焊接处开裂而渗漏的，应将原焊疤清理掉，法兰管直管处磨出金属光泽，波纹管直管处因太薄，不能磨削、打磨清理，应用手砂布砂亮就行，松原金属波纹管。焊接装配：比较好的装配间隙为0，由于加工制造误差有时间隙太大，松原金属波纹管，焊接时熔易烧穿，解决的办法可以在法兰管直管上要重叠地方（一般3～5mm）堆焊一层，经机加工到0～0.05mm间隙或手工修磨。如果套不上去，松原金属波纹管，应车小或磨小法兰管直管外径，直到合适为止。焊机选用：WS315型，采用直流正接。焊材选择：ER308,0.8mm。

橡胶软链接与金属软链接的区别：橡胶软链接球体是由内胶层、加强层有多层刮胶绵纶帘子布、外胶层复合的橡胶管构成，依据介质分歧，所采用的橡胶材质也分歧，有自然橡胶、丁苯胶、丁基胶、丁腈胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等等。辨别具有耐热、耐酸、碱、耐侵蚀、耐磨、耐油等功用。橡胶软链接的使用局限：因为可曲挠橡胶接头有优越的综合功能，.要用于原水和污水的提拔和保送，火力发电厂的给水和冷却轮回水，冶金行业，冷凝水，化工行业的化学物质的管道保送，石化行业的冷却、稀释及其它行业长短间隔管线间的柔性衔接。由于橡胶具有较高的耐磨性，还合用于一切行业的粒状和粉状及气体的低温保送。

不锈钢波纹影响应力腐蚀的因素：不锈钢的应力腐蚀开裂与介质的特性、温度的高低以及应力的大小有关，同时还与钢的成分和**结构的特点有关。下面介绍这些因素的影响情况。1、氯离子浓度的影响一般来说，随氯化物浓度的增加，Cr-Ni不锈钢的应力腐蚀开裂所需的时间缩短。一般认为MgCl2易引起应力腐蚀破裂，不同氯化物的腐蚀作用，是按Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+、Li+等离子的顺序递减的。2、介质温度的影响一般认为温度升高,易发生应力腐蚀，但温度过高,由于腐蚀却控制了应力腐蚀。某些钢种还存在一个临界断裂温度，据统计，Ｃｒ-Ｎｉ奥氏体不锈钢发生应力腐蚀的温度范围在50℃～300℃之间。

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