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    按磨矿工艺方法不同，自磨机可分为干式(气落式)和湿式(泻落式)两种。目前我国***使用的是湿式自磨机。自磨机有变速和不同功率定转速两种拖动方式，有的自磨机还配备有微动装置。为便于维修配备有筒体顶起装置;对于大型磨机，为消除启动时的静阻力矩，采用了静压轴承等现代先进技术，以确保自磨机能够安全运转。干式自磨机特点①中空轴颈短，筒体短，这样可以使物料容易给入和易于分级，缩短物料在磨矿机中滞留时间，因而生产能力高;②端盖和筒体垂直，并装有双凹凸波峰状衬板(或称换向衬板)，其作用除保护端盖外，还可以防止物料产生偏析现象，即物料落到一衬板的波峰后，可以被反弹到另一方，使之增加与下落的物料相互碰撞的机会，同时保证不同块度的物料在筒体做均匀分布;③筒体上镶有丁字形衬板，成为提升板，其作用是将物料提升到一定高度后靠其自重落下，以加强冲击破碎作用;④给料经过进料槽进入自磨机，被破碎后的物料则随风机气流从自磨机中排出，再进入相应的分级设备中进行分级，粗粒物料则又在排出过程中借助于自重返回自磨机中再磨;⑤自磨机的筒体直径很大，通常约为其长度的三倍。湿式自磨机特点①端盖与筒体不是垂直连接，端盖衬板呈锥形。

其优点是：合格的细粉能及时选出，减少了磨内的缓冲作用，消除了过粉现象，因而能提高磨机产量约、单位产品电耗较开流磨约降低。产品细度波动小，并易于调整。当.筛筛余为时，波动范围能控制在.以内。改变粉磨细度，*调选粉机而不必改变钢球级配。由于通过球磨机的物料量大，而合格细粉又被及时选出，故出磨产品的温度较低，一般比开流粉磨可低左右。成品颗粒组成较好，理想大小的颗粒较多，太粗太细的颗粒都比较少。钢球衬板的磨耗量均较开流粉磨为低。但是，闭路粉磨的流程较复杂，附属设备较多，维修工作量大，设备运转率相对要低些。

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