1439年，德国的谷腾堡制造出木制凸版印刷机，这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单，但却沿用了300年之久；1812年，德国的柯尼希制成***台圆压平凸版印刷机；1847年，美国的霍伊发明轮转印刷机；1900年，制成六色轮转印刷机；1904年，美国的鲁贝尔发明胶版印刷机。

二十世纪50年代以前，传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位，印刷机的发展也以凸版印刷机为主。但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高，广东保养印刷机规格型号、生产周期长和污染环境的缺点。从60年代起，具有周期短，广东保养印刷机规格型号、生产率高等特点的平版胶印工艺开始兴起和发展，铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替，广东保养印刷机规格型号。软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等，在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。

 3.设备的交接班

  对于多班制使用的设备，交接班时必须认真填写设备运行状况表，以便下一班操作人员准确地掌握设备使用情况。

  4.设备的定期检查

  为了及时消除设备***的***，每台机器都要定期检查，分每天检查、第周检查、半年大检查、检查人身和机器设备的安全，特别是对关键部分要经常检查，万一发生紧固件松动，就可能酿成***，因此平时花费少量的时间，才能消除******，保证安全。

 (1)机器运转前按电铃。

  (2)机器周围及踏板上不要沾有机油，防止行走时滑倒。

  (3)机器上的安全罩和防护设施不许拆掉。

  (4)非正式电工不许修理电器设施。

  (5)进入车间，着装必须严紧，不许穿拖鞋。

  (6)开机前检查是否有工具遗留在机器上。

刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验，具体可归纳为六点，即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等；到墨板与边框保持垂直。

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