【果汁饮料生产线 浓缩果汁饮料工艺流程】 1，上海浓缩果汁生产线生产基地，上海浓缩果汁生产线生产基地.浓缩果蔬计生产工艺流程 原料→进入果槽→洗果→洗涤→提升→分级→破碎→榨汁→香精回收→澄清→粗 滤→超滤→农药降解→杀菌→蒸发浓缩→无菌灌装→封口→贴标签→成品 2，上海浓缩果汁生产线生产基地.浓缩果蔬计生产工艺主要设备流程 浓缩果蔬汁生产工艺主要设备流程如下: 原料→水流输送槽→均果机→蝶、旋提升机→冲浪式洗果机→毛刷洗果机→滚杠检 果机→板式提升机→榨汁机(锤式破碎机〕→带推进器单螺杆泵→振动式过滤机→储 罐→饮料泵→双联过滤器→板式灭酶换热器→三效蒸发浓缩器→单螺杆泵→酶解脱胶 储罐→单螺杆泵→超滤机→杀菌器→元菌罐装。

果汁、茶饮料通常采用高温热灌装和无菌冷灌装两种方法，制作果汁、茶饮料的工艺要求严格，从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看，选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃～95℃之间的一个定值，且在很短的时间内灌装结束，属高温灌装。由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能，这就要求配有自动循环系统，便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时，双向拉伸PET加热会收缩，收缩率一般为1％～3％，而瓶颈部位强度，这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式*为合理，避免瓶身受到外力作用发生变形。同时，灌装完好的饮品，采用卡瓶口输送，可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。

【果汁生产线系统简介】 1、多用途：系统完全模拟工业化生产，是工业化生产线的再现。既可用于教学演示全部生产流程，亦可用于工艺配方的研究、口味甄别、添加剂的应用及样品的制作。 2、系统完整性：对于苹果、梨、李子、木瓜、等仁果类产品，从原果清洗到终产品包装完整的生产线系统并兼顾萃取、浓缩、等其他工艺 ，对于部分设备（如UHT），既配套于系统中也可**使用，无需附属设施。并在能源供应上尽可能**以节约能源。 果汁生产线的系统特点 *在室温下可提取果皮分开，避免该农药内容，进入解决方案的浓汤。 *室温提取允许保持种子和茎完好无任何破损和无滋味添加到酱。 *室温提取允许使用红苹果避免这种色素含量进入解决方案的酱。 *它可避免使用剥离线。 *通过一个很短的热过程中，我们获得稳定的产品没有任何变化中的自然感官品质。 *这种稳定的产品将可进一步槽热疗法没有质量恶化。

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