液压胀管机质量要求也越来越高，随着国内外换热器生产要求的不断提高，在高温、高压、易燃、易爆、强腐蚀性介质的工作条件下，液压胀管机的质量要求越来越高，传统的落后机械胀管工艺已不能满足要求要求。为了减少换热器管板膨胀节的泄漏，消除换热器与隔板之间的间隙，解决了管端焊缝的磨损、噪声和疲劳裂纹问题，在石油化工系统中得到了***的应用。应用本技术可以对多种规格，浙江质量液压胀管器生产厂家、多种材料的换热器进行可靠的胀接，特别适用于对厚管板和大口径管换热器的胀接，浙江质量液压胀管器生产厂家。用本技术制造的换热器，胀接质量均匀可靠，无腐蚀、无污染，具有较长的使用寿命和较低的故障率，而且胀接操作简单，胀接速度快，浙江质量液压胀管器生产厂家，劳动强度非常低，极大缩短了制造或维修时间，减少设备的停产损失，具有很高的经济效益。我公司生产的液压胀管机,安全可靠，在业内得到良好的口碑，液压胀接技术已在石化、电力、锅炉、核电、制冷等领域换热器制造中得到了***的应用，极大的提高了国内工厂换热器设备质量和生产效率。

    单珠翻边式胀管器型号：ZH9373产品简介:规格：Φ76×4用途：适用于管子受胀后与管板紧密结合，使其管口呈12°～15°的翻边，主要用于容器进水口一侧管子胀管，以减小水流对管口的冲刷及腐蚀。使用方法：1、直简、翻边、深孔,轴承管器都必须把胀壳退至胀杆小头，然后将胀管器伸入管内，接着推进胀杆，使胀杆、胀珠、管子内壁都相互贴紧后用棘轮扳手或胀管机带动胀杆作顺时针方向旋转，胀杆则自动向前推进，胀珠则反向旋转，在管子内壁进行碾压，迫使管壁金属延展管径增大，直至达到胀接要求为止，推出时，只需将胀杆做逆时针旋转，胀杆就会自动退出，松后便可以从管内取出。2、调节式胀管器在胀前必须根据胀接长度的要求，通过调节螺母把定位套调整到恰当的位置，拧紧定位螺钉，然后根据上述四种胀管器的操作方法使用。3、深孔调节式胀管器在胀前必须根据胀接深度尺寸，通过调节螺母把定位套调整至恰当的位置，拧紧锁紧螺母，然后根据上述胀管器的操作方法使用。4、控直、控翻、90°无声翻边式三种胀管器都是通过调节螺套来控制胀管率的大小，螺套往里旋则胀管率增加，螺套往外旋，则胀管率减小，所以胀前必须把螺套旋出，但不至脱落。

胀管器的使用及保养  

操作用棘轮扳手（人工）或连接器（电动）套在胀杆的方头上，按顺时针方向旋转，达到你所需的工艺要求后，逆转方向退出即可，电动胀管机有设定反转装置，调节式胀管时，应先调整好所需的位置和深度，然后，按上述步骤进行胀管完成后。用后对再可使用的胀管器清洗干净涂上黄油或机油，装入工具箱，存放干燥处，切忌受潮生锈

胀管器的主要零部件均经过热处理，硬度较高，使用时必须与被胀管子平正放置，胀管工作中应用力均匀，避免使用不当造成胀杆、胀珠断裂等现象。

由于与管子摩擦发热，会改变机械性能，应轮换使用胀管器及适当加一些润滑油，延长使用寿命。

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