钢球的简单生产工艺流程球坯成形→去环带→粗磨→软磨→ 热处理→ 球坯成形→光球(或锉削→软磨)→硬磨→细研→精研(或抛光)→超精研。

钢球详细生产工艺流程：

伸线（拔丝）：将线材用拉丝机拉伸至所需要的线径；

冷镦（锻压）：将拉好的线材置入钢球冷镦机，由机内的钢模镦打成球胚；

光球：光球机内的两块铸铁磨球圆板将冷 镦球胚子加压锉磨，去除球胚上的外环带和两极点；

软球：软球机内的两块铸铁磨球圆板将光球球胚子锉磨使球胚子磨成所需球径及表面粗糙度；

热处理：将球装入热处理炉内加以渗碳后淬火再回火使球具有一定的渗碳层及硬度，韧性和压碎负荷；

硬磨：研磨机内的砂轮圆板将热处理球胚加压磨削，以去除球表面的黑色氧化层及修正球的精度；

精研/抛光清洗：精研：将研磨球胚在精研机内精研磨，使球达到成品所需要的精度和光洁度；抛光清洗：将球倒入抛光滚桶内转动并用抛光清洗剂加水清洗使球面清洁光亮；

外观选别：用人工目测检查钢球表面有无任何瑕疵，安徽口碑好轴钢球生产基地，安徽口碑好轴钢球生产基地，并用千分尺测量真圆度，安徽口碑好轴钢球生产基地，批直径变动量及用表面粗糙度仪检测表面粗糙度来作为终检；

包装：将钢球/不锈钢球/轴承钢球涂上防锈油后装入纸箱或编织袋后打包。

出货：在客户有要求的前提下，要按照客户要求进行包装出货！

轴承钢球的长处

与轴承调配运用**多的零配件就要数轴承钢球了，轴承钢球在运用中起到了要害的效果。有些人关于轴承钢球的效果和长处仍是不太了解的，那么在此为轴承钢球的效果和长处做一个具体的描绘以协助我们对轴承钢球的了解。

轴承钢球在滚动时其表层缺点的面积是随其方位而改换的，因而*靠平面图画中的面积进行缺点分类会发生无穷的差错，造成缺点等级分类不确定及漏检现象。

对轴承钢球的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和散布、碳化物的散布等要求都非常严格。不过已然能在轴承行业中被广泛应用，天然有自个共同的长处，其中主要的长处即是硬度高达HRC62-65度，其资料耐磨性对比不错，冷加工成钢球后精度可达万分之一mm，表层呈镜面成效。色彩为铬色，***的缺点是不能焊接。

密轴承钢球有什么用处？

轴承钢球是重要的根底零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济开展中起着巨大作用。在一些特别条件下，常常需求特别原料的轴承钢球，来完结不同环境下所要求达到的功用。其实一些精密机械用钢球特别原料钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，包含9Cr18、3Cr13不锈钢，铜、铝、钛合金钢以及玛瑙、玻璃、陶瓷球等。它们的推广应用，不仅推动了钢球工业的开展，并且也促进了相关职业的技术开展和科技进步。

轴承钢球是轴承的**重要组成部分，也是轴承职业运用**多的滚动体。它的质量直接影响轴承质量。钢球出产的后工序即钢球主动清洗、主动外观检测（主动除掉不合格品）、主动防锈、计数包装，都是影响钢球质量的要害。钢球外观检测是钢球加工进程中不行短少的进程。钢球外观检测首要包含外表划伤、生锈、外表斑驳等方面的检测。

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