国内正己烷加氢和精馏相结合工艺，分成两种：一、先加氢后精馏。也称前加氢，原料经换热加热，达到反应温度，进入加氢反应器，在催化剂作用下脱芳反应，溶剂油和氢气混合物进入分离罐中分离，氢气回收，溶剂油进分馏塔切割成成品。通俗的说就是原料加氢后还要分馏切割成正己烷，江苏质量溶剂油供应商家，和其他不同型号溶剂油。优点是，所有原料都脱芳脱硫，充分分段利用。缺点是，投资大，物耗高。二、先精馏后加氢。也称后加氢，就正己烷来说，先把原料切割66-69馏程的粗己烷，粗己烷纯度**提高，又因为苯基本都含在正己烷里，所以粗己烷里苯含量也**增加，然后进行加氢脱芳生产出来***正己烷。优点是，投资小，物耗小。缺点是，未加氢的部分得不到有效利用。说句题外话，江苏质量溶剂油供应商家，东北地区之所以落后，江苏质量溶剂油供应商家，完全是地方领导思想僵化，无战略眼光所致，而这种***理念一代代相传造成***大东北落后全国的局面，*就辽宁地区石化来说，现在已经被山东拉下了近20年。现在整个山东地区炼厂能力以年，占全国年加工能力约，而山东地方炼厂年加工能力接近，占全国地炼68%。全国地炼企业一共89家，而辽宁*3家，山东200万吨加工能力就有26家。之前的辽宁无论从资源优势和产业布局都不亚于山东。

    D系列，白油三者之间的关系，溶剂油包括普通溶剂油和特种溶剂油，而特种溶剂油也可单指为D系列溶剂油，或者又包括D系列和异构烷烃溶剂油，而白油也包括了D系列。溶剂油馏程（30-240），D系列馏程（90-370），白油馏程（250-450）。溶剂**业的发展十分迅速，其应用领域也不断扩大，在食用油浸出、胶黏剂、油漆、化工聚合、橡胶、清洗、气雾剂、医药中间体、金属清洗、油墨等方面都有的用途。 相对来说我国国内溶剂油品种比较少，目前，仍以6号、120号和200号以及D系列溶剂油为主流品种。

    几种溶剂油的生产：（1）正己烷：石脑油或6号溶剂油通过精密分馏和深度脱硫、脱芳烃生产出正已烷含量约60％-80%的正已烷，用作植物油萃取，橡胶生产、丙烯、丁烯聚合溶剂等。（2）高纯度正已烷：通过特殊精馏生产纯度97％以上的高纯度正已烷，用作工业试剂和医药溶剂。目前市场上高纯度正己烷大多由煤基原料生产。（3）高纯度正庚烷：对120号溶剂油进行深度脱芳烃、脱硫,通过精密分馏，得出98%正庚烷。正庚烷用作重要的医药溶剂、及化工原料。和高纯度正己烷一样，目前市场上高纯度正庚烷也是由煤基原料生产。（4）异构烷烃和环烷烃溶剂：将6号溶剂油和120号溶剂油分别脱除正已烷和正庚烷可得到较强溶解能力的C6异构烷烃溶剂油和C7异构烷烃溶剂油。前期文章提到煤基正己烷和石油基正己烷，理论上二者在应用上没有任何区别，只是目前煤基原料产出的低含量正己烷里戊烷、丁烷含量要略高些。就对比结果看：煤基原料生产80%以上正己烷里戊烷、丁烷含量为，石油基原料生产80%以上正己烷里戊烷、丁烷含量为。正因为煤基正己烷相对于石油基正己烷戊烷、丁烷含量稍高，所以，在植物油浸出的应用上油耗容易偏高。

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