伺服压装机的实时压装监控方法，具体步骤为：根据实时读取的位移?压力数据，获得位移?压力的实时曲线，通过位移?压力曲线获得初始压装过程的速度?位移曲线和速度?时间曲线，通过速度?位移曲线调整位移变化过程中速度的细微变化引发的压装过程异常，通过速度?时间曲线对压装过程做进一步微调，随后引入外部检测，对常规位移和压力两个数据实时比对，对偏差做出修正，根据位移?压力曲线上各采集点的斜率确认压装和调整过程产生的异常点，做出**终调整，从而获得**终的精细过程数据。本发明引入了压装时间，江苏压装机报价、压装速度、电流、取点斜率，江苏压装机报价，江苏压装机报价、追加模拟量等参数，可以选择任意两个参数形成压装曲线，从而实现对压装过程的针对性监控和判断。

伺服压装机可用于发动机摇臂总成镶块与摇臂的过盈配合压入,汽油机活塞和活塞销的组合, 轴承与轴套的过盈配合压入,电机转子与旋转轴的压入,及汽车行业，电机行业等各种过盈装配上的使用，是款高性能高精度高效率的压装检测设备，

伺服压装机特点：

1.力的精确显示，单位0.01KN（采用测力传感器直接测量)

2.位移的精确显示 单位0.01MM。

3.过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）

4.以X轴为位移，Y轴为力进行力位移曲线描绘。

5.可将压装数据保存成EXCEL格式，

6.可存储9999999套设定参数，多套不同的设备动作。

    对于150KW以上的大型电机，由于其定子（铁芯和线圈）重量达200Kg，将定子压装入机壳这道装配工序甚是困难，现有技术中没有专门完成此道工序的自动设备，而是以大型压机配以人工吊装来完成。现有装配的过程大致为：先用吊装设备将加热后的机壳搬移至大型压机用工装定位住，然后再人工用吊装设备搬运来定子将定子找正，对准于机壳，后面启动大型压机，由大型压机的压头将定子压入机壳内。由于定子和机壳间设有键，在将定子对准机壳的过程中需要人工转动定子，以将定子上的键对准机壳的键槽，此过程需要多人配合操作，且定子与机壳间易发生碰撞而损坏，装配效率低下。

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