由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，新建区起重设备价格，运行中有无异常声音。2、周检。由维修工和司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。3、月检。由设备安全管理部门检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。4、年检。由单位领导设备安全管理部门挑头，新建区起重设备价格，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对起重机械进行技术参数检测，可靠性试通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损，新建区起重设备价格、金属结构的焊缝、测试探伤，通过安全装置及部件的试验。

    桅杆式起重机桅杆式起重机具有制作简单、装拆方便、起重量大（可达1000kN以上）、受地形限制小等特点。但它的灵活性较差，工作半径小，移动较困难，并需要拉设较多的缆风绳，故一般只适用于安装工程量比较集中的工程。桅杆式起重机可分为：独脚把杆、人字把杆、悬臂把杆和牵缆式桅杆起重机。1．独脚把杆独脚把杆由把杆、起重滑轮组、卷扬机、缆风绳和锚碇等组成，如图8-7a所示。使用时，把杆应保持不大于10º的倾角，以便吊装构件时不致撞击把杆。把杆底部要设置拖子以便移动。把杆的稳定主要依靠缆风绳，绳的一端固定在桅杆顶端，另一端固定在锚碇上，缆风绳一般设4~8根。根据制作材料的不同，把杆类型有：（1）木独脚把杆常用独根圆木做成，圆木梢径20~32cm，起重高度一般为8~15m,，起重在30~100KN；（2）钢管独脚把杆常用钢管直径200~400mm，壁厚8~12mm，起重高度可达30m，起重量可达450KN；（3）金属格构式独脚把杆起重高度可达75m，起重量可达1000kN以上。格构式独脚把杆一般用四个角钢作主肢，并由横向和斜向缀条联系而成，截面多呈正方形，常用截面为450mm×450mm~1200mm×1200mm不等，整个把杆由多段拼成。1-把杆；2-缆风绳；3-起重滑轮组；4-导向装置；5-拉索。

    详细方案设计。听取初审意见，实施方案设计。修改细化三维模型总图，绘制零件三维图，对结构部件进行有限元分析及动态模拟。进而与客户进行二次审查。**终方案确定及图纸绘制。听取二审意见，修改方案设计。绘制平面图（如零件图、部件装配图和总装配图，涂装图等），出零件表、易损件清单。制作全部技术文件，包括宣传及技术样本、产品使用说明书。[3]吊车参数说明编辑吊车主要性能参数指标：吊车主要参数是表征吊车主要技术性能指标的参数，是吊车设计的依据，也是重机安全技术要求的重要依据。吊车起重量G起重量指被起升重物的质量，单位为kg或t。可分为额定起重量、较大起重量、总起重量、有效起重量等。1．额定起重量Gn额定起重量为吊车能吊起的物料连同可分吊具或属具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等质量的总和）。2．总起重量Gz总起重量为吊车能吊起的物料连同可分吊具和长期固定在吊车上的吊具和剧（包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在起重小车以下的其他起吊物）的质量总和。3．有效起重量Gp有效起重量为吊车能吊起的物料的净质量。，吊车标牌上标定的起重量，通常都是指吊车的额定起重量，应醒目表示在吊车结构的明显位置上。第二，对于臂架类型吊车来说。

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