mbr膜运营方面的经验

膜运行出现了产水流量下降了近一半，跨膜压差一开始稳定在25kpa，持续了2个月，但是在这个月内突然上升到50kpa问题。

膜组件功能衰退的原因是多方面的，定期CEB可以有效缓解模孔污堵，必不可少。风机运行是否正常？风量减少，曝气不均匀很有可能导致污泥积聚，进而影响产水量和跨膜压差。MBR膜丝的分离层非常脆弱，经不住木条刮擦，建议你们把膜池排空后清理一遍，再重新进水。进水水质和生化系统对膜组件的影响也非常大，需要格外注意。进水不稳定特别是高浓度废水会直接导致生化池水质和污泥指标发生变化，进而影响膜堆的正常运行，应该控制该股废水走向，并加快膜池和好氧池排泥速度，污水处理mbr膜一体化设备，让污泥指标趋于正常，污水处理mbr膜一体化设备。

温度、进水水质、产水流量、污泥浓度、污泥粒径、沉降性能、药剂浓度等等都会影响膜的运行，污水处理mbr膜一体化设备。以专业的角度和方法去对待，妥善处理问题才能让膜运行更加顺畅。

SMP和EPS是如何加快mbr膜污染的：

（1）EPS中的大分子物质不会透过膜分离层，若排泥不及时会在膜池内累积，使混合液黏度上升，加大过滤难度；

（2）EPS中存在大量带负电荷的官能团，如羧基、磷酰基等。当污泥混合液中EPS及其中多糖与蛋白质含量比例逐渐累积增加时，微生物细胞间的静电斥力加大，细菌吸附能力减弱，降低污泥絮凝沉淀性；

（3）污泥混合液中EPS含量和糖类含量增多，细菌表面亲水基和疏水基的比例会随之变大，使细菌存在状态由不稳定型向稳定型转变，也会在一定程度上造成微生物絮体的沉降困难。

mbr膜中的分置式膜 - 生物反应器把膜组件和生物反应器分开设置，如图 3所示。生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，成为系统处理水；固形物、大分子物质等则被膜截留，随浓缩液回流到生物反应器内。分置式膜 -生物反应器的特点是运行稳定可靠，易于膜的清洗、更换及增设；而且膜通量普遍较大。但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积，延长膜的清洗周期，需要用循环泵提供较高的膜面错流流速，水流循环量大、动力费用高 (Yamamoto, 1989)，并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象 ( Brockmann and Seyfried, 1997 ) 。

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