乳化罐 乳化罐的作用是将一种或多种物料（水溶性固相、液相或胶状物等）溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。乳化罐的特点编辑 本机组操作简便，浙江方型乳化罐哪家好，性能稳定，均质性好，生产效率高，清洗方便，结构合理，占地面积少，浙江方型乳化罐哪家好，自动化程度高等特点。 乳化罐的优点 本机组采用上部同轴三重型搅拌器，液压升降开盖，快速均质搅拌器转速：0-3000r/min（变频调速）、慢速刮壁搅拌器搅拌自动紧贴罐底及罐壁。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬，浙江方型乳化罐哪家好。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求。本系统配有CIP清洗系统、容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造、内表面镜面抛光（卫生级）

三、加热/冷却系统 1 加热由外接的蒸汽通过夹套向内罐传热. 2 从PLC上通过温控仪控制夹套中的水温。 3温度控制由一个电子调温控制器和安装在罐底底部的电偶组成，能准确读取物料的实际温度。 4 冷却由外接的冷水通过夹套直接完成。 四、真空系统 1水环真空泵。 2 真空表指示容体内真空， 3真空安全开关设计为避免在有真空状态下严禁打开上盖的操作。 4上盖的气密性由法兰上的硅填料保证。 5理论上真空度比较大为20℃状态下730mm/hg。为获得完美的乳化效果，必须避免空气进入物料中。真空状态下的加工允许直接注入液体或粉体进入容体中。

全自动的可移动的刮板由PTFE材质制成，在有物料情况下才能工作，且易于拆装和清洗。 3动平衡的同心轴。 4外部的吊架和内部叶片由不锈钢SUS316L制成。 5电子定时器安装在PLC上,以便于调节工作时间。 6配备的减速电机——ABB公司生产,速度可由变频器直接调节，速度为0—80rpm/min。 慢速混合系统在物料内部产生两股单独的逆向流动。 （1）一个沿中心垂直流动迫使物料流向容体底部，其作用为快速把物料进给到均质透平的底部。 （2）一个圆周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内壁上，以便在加热和冷却阶段进行热交换，并避免物料由于过热或过冷所遭受的破坏。

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