1)造粒品容器を昇降式リフター(HS)などでコンテナー上にセットし､整粒装置(BTS)を介してコンテナー(MC)ヘ整粒品(粒度調整品)を投入します｡(2)整粒品の投入されたコンテナー(MC)を混合装置(PM)ヘセットし､均質混合します｡(3)混合終了後､打錠装置ヘの混合品供給ホッパーとして､コンテナー(MC)を利用することができます｡幅広い粉粒体充填率(20～85%)③粉粒体混合において､粉粒体の流れを複雑にすることが重要となります｡ボーレコンテナーミキサーでは､コンテナー回転により得られる大きな循環流に加え､局所的旋回流を発生させることで粉粒体の流れを3次元化しています｡局所的旋回流を発生させるには､ミキシングプレートの配置･形状･枚数が重要な要素となりますが､大きな循環流と局所的旋回流の効果的な交錯も必要不可欠です｡そのため､ミキシングプレートの回転軸に対する配置･形状･枚数などを**適化し､混合効率を比较大化できる設計になっています｡これにより､一般的な混合装置，安徽阻火呼吸阀择优推荐。

    マイナス面)が同時に進行しています｡各成分の粒子径分布や比重に差がある場合､均質化と偏析化の強さに違いが発生します｡例えば､粒子径分布の広い粒子や比重差の大きい粒子の場合であれば､上下方向に大きな分布が出ます｡そのため､装置設計や運転条件によっては良好な混合状態を維持することが難しくなり､各成分の粒子が偏って存在しやすくなります｡このように､｢複数成分の均質化｣をするためには､粉粒体特性や作用に十分配慮した装置設計や運転条件の選定が重要となってきます｡ボーレコンテナーミキサーにおいては､従来の混合装置における装置設計や運転条件を見直し､『多品種製剤を効率良く､且つ均質に混合する』をコンセプトに､前後工程のハンドリングを含めた総合的な検討を行ないました｡その結果､独自技術として､混合特性が**適化できるミキシングプレートを設置した密閉型混合装置を開発･実用化しました｡ミキシングプレートの設置位置･形状･枚数を適正に設計することで､一軸回転でも大きな循環流と局所的旋回流による立体的な循環流が発生し､混合効率を大幅に向上することができました｡[ミキシングプレートの効果]･幅広い粉粒体充填率一般。

    ADV）～**ダメージ均一ナノ分散～図11ウルトラアペックスミルアドバンス特長アッペックスミルシリーズの***型です。WAMの特徴を活かしつつ、ロータ部を扁平化することにより、**ダメージ均一分散ができるビーズミルです。このビーズミルは分散室の高さと幅の比率(L/D)を**適化することで、粒子の滞留時間の短縮及び遠心力の低減により粒子へのダメージを比较低限に***できます。さらに、上下での偏流が少ないため均一な処理が可能です。主に数μm～数100nmの粒子を数100nm～数10nmまでの**ダメージ分散処理を目的に使用します。処理対象例電子材料、金属、電池材料など粒子破壊が問題となるものの分散処理。・積層セラミックコンデンサー用チタン酸バリウムを数μmから数100nmまでの低ダメージ分散。・配線材料などの金属を数μmから数100nmまでの粒子変形のない分散。当社ビーズミル構成（ＵＡＭの場合）当社のビーズミルの基本構成はタンク、ポンプ、ビーズミルの３つで構成されています。微細化したい粒子が含まれたスラリーをタンクへ投入し、ビーズミル内にポンプで送液します。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。