热交换设备是将热能从一种物质(流)传递到另一种物质的设备。在此，热交换设备可用于冷却或加热物质流或物体。因此例如，已知有针对性移走热量的冷却设备，青海小型热交换器。为此，示例有冰箱或冰柜、内部冷却的模具(例如注塑工具)或还有燃气轮机中的冷却设备。为了尽可能效率高地在物质流之间传递热能，已知扩大在其上实现热传递的表面。此外，为了提高传递效率，例如，已知通过所谓的湍流器(突出到流中的肋、腹板或销子)来增加流体流内的湍流。为了提高流体流内的湍流，青海小型热交换器，青海小型热交换器，例如，还可以通过提高入口压力来提高流体的速度。然而，在此能量消耗和成本增加。在开始时示例性提及的设备中，主要目标是从特定位置移走热量。在其他设备中，目标是将热量传输到特定的位置，例如在蒸汽喷雾器中(例如，用于蒸汽灭菌)。技术实现要素：本发明基于所述目的提供一种热交换设备，所述热交换设备能够实现在两个系统(物体、物质流)之间有效地传递热能。目的是在要冷却或散热的表面上产生高的时间和空间速度梯度。所述目的根据发明地通过具有权利要求1的特征的热交换设备来解决。热交换体和构成用于提供流体流的流体流源。在此，用于热交换的体部是应被加热或冷却的物体。体部和流体流源彼此如此设置。

    通过入口宽度bin和在入口101处的部件深度tin限定的入口101的横截面面积小于通过出口宽度bex以及在出口101处的部件深度tex限定的出口102的横截面面积。入口宽度bin尤其小于出口宽度bex。替选地，入口101的横截面面积与出口102的横截面面积可以一样大。替选地或附加地，入口101的横截面面积可以小于或等于主流通道103在主流通道103的**窄部位处的横截面面积。在此，主流通道103的**窄部位是两个内部块11a、11b之间的间距(主流通道103的宽度b103)在横向于纵轴线a的振荡平面中**小处。在主流通道103的**窄部位处的主流通道103的横截面面积通过在所述部位处的宽度b103以及部件深度t103限定。在恒定的部件深度(tin＝tex＝t103)的情况下，根据本发明地，bin≤bex和/或bin≤b103。入口宽度bin、出口宽度bex以及宽度b103尤其可以一样大(bin＝bex＝b103)。根据图2，图1的流体部件1具有恒定的部件深度t。根据实施形式，部件深度t大于入口宽度bin的1/4。有利的是，如果部件深度t大于入口宽度bin的一半。特别有利的是，部件深度t大于入口宽度bin并且对于某些应用甚至大于两倍的入口宽度bin。然而，部件深度t还可以沿纵轴线a(或总体上)改变。图3中示出沿轴b'-b"穿过图1的流体部件1的截面。

    所述半径的大小基本上取决于使用的材料的材料厚度。替选地，可以借助于注射成型方法或借助于3d打印来制造具有变形部的分隔壁。此外，可以借助于去除方法从材料块塑造出具有变形部的分隔壁。分隔壁可以具有几乎恒定的材料厚度。为了使至少一个之前列体部件与至少一个第二流体部件能够交叉，可以提出，至少一个之前列体部件和至少一个第二流体部件的至少一个副流通道的深度(基本上垂直于分隔壁的主延伸平面的扩展)不是恒定的。所以，分隔壁可以如此成形，使得每个副流通道具有至少一个交叉部段，其中至少一个之前列体部件与至少一个第二流体部件交叉。在此，与(副流通道的)邻接于交叉部段的部段相比，这种交叉部段(根据观察侧)以不同的凸形/凹形程度变形。在此，交叉部段中的变形程度既不对应于比较大变形，也不对应于**小(零)变形。与此相对地，邻接部段中的变形程度可以对应于比较大或**小或处于中间的变形部。因此，不仅至少一个之前列体部件(在分隔壁的之一侧上)而且至少一个第二流体部件(在分隔壁的第二侧上)分别在交叉部段中具有流体可以在其中流动的凹陷。流体流源可以具有前壁和后壁，所述前壁和后壁基本上彼此平行并且平行于分隔壁的主延伸平面设置，其中。

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