油漆喷涂设备的维护与保养

1.每天在使用油漆喷涂设备前，都应注意检查接地保护是否完好，接地线对设备和人员的安全起着重要的保护作用，不允许出现接地异常等现象。

2.使用之前应检查油管是否漏油，气管是否漏气等现象，发现不良现象及时处理方可开机运行，定期或经常性检查软管及其连接部位是否有泄漏现象。

3.每班停机后，擦洗附着在油漆喷涂设备的喷涂空间内腔壁上的漆污及沾附在气缸和软管上的油漆污，以防止软管硬化，同时清理机器各部分及周围工作环境。

4.每周检查一次电机及蜗轮箱内机油的污染情况及油量，南京前处理设备厂家，必要时添加或更换机油。

5.每周检查一次油漆喷涂设备的链轮、链条润滑情况及链条是否张紧，南京前处理设备厂家，如有松弛，可调整张紧轮拉紧链条。

6.定期更换油漆喷涂设备滚刷箱内的清洗溶剂，并***沉淀在箱内和滚刷上的漆污。

7.定期或经常性***残留在线条油漆喷涂设备输送带上的漆污。

8.喷枪要经常保持清洁,小心清洗。除故障或更换备件外，不要随意分解油漆喷涂设备喷枪。

9.不要使喷枪掉落地上或受到其它物体撞击。

10，南京前处理设备厂家.油漆喷涂设备的喷嘴是喷枪的重要组件，是油漆喷涂设备喷枪的关键，要维护保养好喷嘴，不使其受到任何损伤。每次作业结束时，都要认真清洗。

喷涂前处理的方法：

静电喷涂设备喷涂前对工件的清理尤为重要，处理的方法也比较多样化。包括喷淋浸泡组合式、全喷淋式、全浸泡式、刷涂式等。选择怎样的方式主要取决于工件的几何尺寸及形状、投资规模、场地面积、生产量等因素的影响。喷淋-浸泡结合式，一般是在某道工序时，工件先是喷淋，然后入槽浸泡，出槽后再喷淋，所有的喷淋、浸泡均是同一槽液。这种结合方式即保留了喷淋的高效率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效处理。因此喷淋-浸泡结合式前处理即能在较短时间内完成处理工序，设备占用场地也相对较少，同时又可获得满意的处理效果。目前在国内外，对于前处理要求较高的汽车行业，一般都趋向于采取喷淋-浸泡结合方式。

喷淋式前处理设备系统

喷淋系统是完成工件喷洗的主要工作部分，是利用水泵将槽液定压力0.12Mpa、 拆卸清理方便、角度可调的快装喷嘴，在保证工艺时间前提下，连续均匀的喷射到工件全部表

面。

1 )喷淋采用立式液下泵，并选用上海**产品，质量可靠。

2 )选用增强聚丙烯材料的卡箍式快拆喷嘴，喷淋方向任意可调，拆卸清理方便，在≤90°C温度下可长期使用。喷嘴由分解式零件组成，组合容易，并具有各种流量、喷射角度的锥面、扁平等型号，可得到*佳的组合。

3 )每组喷淋均设有旁通压力流量调节管路，通过旁路管上的调节阀，调整喷淋压力，并设有显示压力表，喷淋压力设计能力为0.08~0.12Mpa ( 0.8~1.2kgf/cm2)。

4 )喷淋采用上行下送，均衡压力，减少喷嘴堵塞。

5)喷淋支管与主管之间采用活接头连接，方便拆卸清洗。

6)磷化渣采用高位沉降槽进行清理，确保药液质量且兼作置换槽液之用。

▲加热系统

本系统采用燃气常压热水锅炉加热热水为加热热源，升温时间≤45min。

1)脱脂采用槽内列管式换热器对槽液加热，升温速度快，热效

率高。

2) 磷化采用槽外热水间接加热，热水通过槽外板式换热器加

热磷化液。

3) 磷化板式换热器配有清洗小车，采用6181除垢剂定期清洗

除垢。

4)温度控制采用温控表，自动控制。

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