硅钼棒在高温使用过程中，表面会生成一层致密的二氧化硅保护膜，保护硅钼棒不再继续氧化。但是如果使用不当则会造成棒表面的保护膜不断脱落再形成，容易使硅钼棒损耗严重。硅钼棒跟硅碳棒一样，在使用时分间断使用和连续使用，而且连续使用要比间断使用寿命长得多，一般在实验室使用时为间断使用，不停的重复升温保温降温的过程，造成硅钼棒表面产生热应力，引起保护膜的破裂、脱落等，然后再次生成保护膜，这个时候硅钼棒表面会产生凹坑，经过长时间使用，在**小截面处烧断。这就是典型的硅钼棒间断使用的损耗。实验室的间断使用不可避免，但是可以尽量的减少升温降温的次数，如果在升温和降温的过程中让温度变化差降低，会有效减少硅钼棒的损耗。硅钼棒在工业上使用一般为连续使用，连续使用虽然比间断使用寿命要长的多，浙江1800度硅钼棒厂家直销，但是也是有避免不了的损耗的。首先在工业生产过程中虽然为连续使用，浙江1800度硅钼棒厂家直销，但是有时候需要停炉或者炉子维修，浙江1800度硅钼棒厂家直销，这时候就会产生间断使用的热应力效应，不过由于工业上间断的次数不多影响没那么大。然后是硅钼棒长时间高温使用，棒表面的保护膜会慢慢蒸发并且慢慢地再形成。在形成二氧化硅保护膜的同时，其中的钼元素会保留下来。

使用硅钼棒，硅碳棒来加热的炉子温度都在1000度以上，烧制产品时又需要对温度有一定的控制，这就需要热电偶来对温度做到很准确的测定，然后通过温控系统对炉温加以控制。热电偶是以金属导体的热电效应，将热能转化为电能时产生的热电势来测定温度的。热电偶的测量范围很广，一般在200-2000度之间，可以与自动化控制系统连接，也可以远距离测量。 热电偶的型号与规格很多，在不同的使用温度和特殊气氛条件下，选择合适的热电偶是获得温度测量精度的前提。1000度以下用WRRK-N,WRR-E,WRR-C,WRR-F等几种热电偶来测温。硅钼棒与硅碳棒炉子因为温度高，一定要选用铂铑型热电偶，硅碳棒炉子温度相对较低，使用WRP-S型较好，1700型硅钼棒炉子一般采用的是WRQ-R型，1800型硅钼棒炉子多以WRRK-B型为主。

N21500℃1600℃湿H21400℃1500℃干H21350℃1450℃1.硅钼棒电气性质硅钼棒元件的电阻率随着温度升高而快速增高（见下图）在正常情况下，元件电阻一般不随使用时间的长短而变化，所以新旧元件可以混合使用。2.硅钼棒表面负荷根据炉子的结构、气氛和温度正确的选择元件的表面负荷是元件达到寿命的关键，下图示出发热元件辐射在不受阻碍情况下炉温、元件温度与表面负荷的关系，阴影部分为常用的表面负荷-----温度范围。硅钼棒元件的安装硅钼棒元件在常温下脆性较大，高温时又有可塑性，所以U型棒是垂直悬挂安装，若需水平安装，请选用高温耐火材料支撑，把硅钼棒水平放置。元件圆锥部分一定要延伸到炉膛内，硅钼棒夹具不能一次拧的太紧，待元件升到高温时，再次拧紧，这样元件不易折断，（建议：请选取用我公司配备的**夹具和导线），炉顶保温性能要好，一般炉顶温度不能超过300℃。夹头导线与元件接触电压应低于，为避免幅射热传到夹头，夹头下端和塞砖上面的距离不应小于50mm。φ6元件不能长期使用170A，φ9元件不能长期使用300A。硅钼棒炉子的操作新筑成的或长期不使用的炉子在使用前需要干燥，干燥温度为100-200℃。大型炉子干燥时间长，使用其它发热元件烘炉。

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