葡萄汁饮料全套生产线设备 葡萄汁饮料全套生产线生产工艺流程跟大型工业化生产线是完全一样的。果汁生产严格安装标准制造工艺进行。终端产品符合食品GMP卫生条件要求。产品灌装、包装形式可按商场零售要求配置。 ※ 处理苹果、梨、桃、杏子、桑葚，上海自动葡萄果汁生产线、香蕉、番茄、根茎类蔬菜和叶菜类蔬菜等。 ※ 技术先进，产量**高。 ※ ***物料，市场上合理的构成部分。 ※ 终端产品：玻璃瓶，上海自动葡萄果汁生产线，上海自动葡萄果汁生产线、PET ※ 整线模块化设计，组合出不同的加工工艺。 ※ 成品质量优良，色泽鲜美。 ※ 高生产率，弹性生产，可根据客户需求定制。

葡萄汁饮料生产线详情 葡萄汁饮料生产线的操作要点 1 原 料：选用新鲜、成熟的红葡萄水果，不得有霉烂变质和其它杂果掺与其中。 2 投 料：将符合要求的原料投入带有水流输送设施的料池内，以便于流送，减少葡萄的破损。 3 清 洗：用符合生活饮用水标准的清水清洗净原料表面的灰尘、泥巴，微生物及其它杂质，以保证工艺的卫生要求。 4 挑 拣：剔除果蔬原料的杂质、次果、烂果。 5 除梗破碎：除去葡萄的柄梗，以免梗中的单宁成分进入果汁中，对品质带来不利作用，同时也对葡萄进行预破碎便于输送。 6 破碎制浆：根据工艺的要求，将原料破碎成大小适中（2㎜以下）的颗粒，有利于葡萄皮色素的提取与果肉细胞液渗出，保证榨汁工序的出汁率。 7 分离除籽：将果浆中的葡萄籽分离剔除，以利于榨汁制品的质量及对葡萄籽的综合利用降低成本。 8 预 热：通过蒸汽直接加热，使葡萄皮色素充分溶解，以及果肉果汁渗出，提高出汁率。

葡萄果汁生产线离心榨汁：根据物料固相、液相比重差的原理，通过离心室的高速旋转而使固、液二相分离，并由离心机的长径螺旋将渣推出排卸，从而取得澄清的果汁，这是 一种特别适应于浆果类榨汁的设备，具有产量大、出汁滤与自动化程度高、操作方便的特点，果汁的澄清度是履带式气囊榨汁机远远无法相比。 10 加热冷却：通过套管式换热器以热水作为加热介质，通过加热使果汁中的微生物、酶得到钝化，蛋白质、淀粉等物质充分老化，有利于果汁有效成分的稳定与下工序的酶化。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。