选择胀套依据 选择胀套应满足： 　　A.传递扭距：Mt≥M 　　B.承受轴向力：Ft≥Fx 　　C.传递力：Ft≥F2X+(Md/2×10-3)2 　　D.承受径向力：Pt≥Fr/d1×103 式中： M-需传递的扭矩，KN·m； 　　Fx-需承受的轴向力，南通Z15胀紧套，KN； 　　Ft-需承受径向力，南通Z15胀紧套，南通Z15胀紧套，KN； 　　Mt-胀套的额定扭矩，KN·m； 　　Ft-胀套的额定轴向力，KN； 　　d、l-胀套的内径和内环宽度，mm； 　　Pt-胀套与轴结合面上的压力，N∕mm2

胀紧套由于在工作中长期传递大扭矩，容易造成金属的疲劳变形，使得胀紧套与紧固件之间产生疲劳磨损，同时由于烧结机一般比较庞大，导致修复产生一定难度。针对此类问题，可应用高分子复合材料进行现场修复，对部位的配合关系，和设备的运行状态、磨损情况一般有部件对应关系修复和模具修复工艺。 修复主要分为以下几个步骤：首先对轴颈磨损部位、齿轮内孔进行表面处理，做到干净、干燥、粗糙，并露出金属原色，轴径表面涂抹高分子金属修复材料2211F，用直尺刮平，固化；齿轮内孔表面处理，并涂抹高分子金属修复材料，将磨损痕迹磨平，固化；材料加热固化后，将材料表面打磨平整，用胀套内圈作为模具将轴径表面修复处配合尺寸，并打磨脚边，然后测量修复后的尺寸；***将胀套内外圈涂抹高分子金属修复材料，进行总装配 。

Z3型胀紧套内外锥环用内六角螺栓拧紧，能传递较大载荷，并且一个锥环上有拆卸螺纹孔；Z3型结合面较长，对中性好，适用于旋转精度要求较高和传递大载荷的场合。使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热、冷却或加压设备，只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可以用来联结焊接性差的零件。

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