钎焊线夹：钎焊线夹的工艺是先用铝板冲压成型，然后再用钎料将铜片焊在其上。这种工艺的成本较前面三种再一次下降了，但是这种工艺有一些很严重的缺点，1不耐高温，当温度达到170度左右的时候就会出现铜片脱落现象，直到现在，在实际应用中铜片脱落的现象也经常发生；2铜铝结合率不高，批量生产时复合率只能达到80%左右，3由于结合层处存在钎料，导致其导电性能下降；4结合强度不高，产品在深加工时容易出现剥离现象。

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闪光焊线夹：在人们需要降低设备线夹的成本时，用闪光焊生产铜铝复合过渡板的工艺出现了。这种工艺是将铜板和铝板的各一端经过高温熔化后对接使之结合在一起。这种工艺的成本较焊的成本降低了很多，但是，生产效率也不高，而且这种工艺生产的复合板中间结合处较脆，必须经过热处理，即使是这样，受力后也极易断裂，而且中间结合处的导电性能极差。

摩擦焊线夹：为了弥补闪光焊工艺的不足，又出现了摩擦焊的工艺。简单来说，这种工艺是将铜棒和铝棒经过高速反向旋转对接结合到一起，然后冲压成板，后进行冲压成型。这种工艺成本与闪光焊差不多，性能要优于闪光焊产品，但不适合生产较厚的产品，基本上都用在6.0mm厚度以下产品的生产加工。

设备线夹，包括线夹本体，所述线夹本体上设有用于连接设备端子的设备夹和用于连接电线接线端的电线夹，所述设备夹包括设在线夹本体上的方形的***凹槽、以及平压板和阶梯螺栓，平压板置于***凹槽中，阶梯螺栓垂直穿过***凹槽和平压板，阶梯螺栓与线夹本体螺纹连接，平压板与阶梯螺栓活动连接，平压板的一侧由阶梯螺栓的轴肩阻挡限位，另一侧为用于导电连接设备端子的***连接面，与***连接面相对的***凹槽的侧壁为用于导电连接设备端子的第二连接面，设备端子插入***连接面和第二连接面之间；所述电线夹包括设在线夹本体上的第二凹槽、以及动压块和调节螺栓1

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