巴氏奶生产线以新鲜牛奶为原料，采用巴氏杀菌法加工而成的牛奶，特点是采用72－85℃左右的低温杀菌，在杀灭牛奶中有害菌群的同时完好地保存了营养物质和**口感。巴氏奶生产线经过离心净乳、标准化、均质、杀菌和冷却，上海自动巴氏奶生产线，以液体状态灌状，直接供给消费者饮用的商品乳，上海自动巴氏奶生产线，原材料可以是牛奶，上海自动巴氏奶生产线，羊奶，牦牛奶，骆驼奶等，经过巴氏杀菌均质后直接灌装，不添加任何添加剂，由于低温杀菌，可很大程度保留牛奶中的极其珍贵稀少的有益生物活性物质，这是和高温灭菌奶比较大的差异

巴氏奶生产线： 设备由卸奶罐、过滤器、奶泵、原奶储存罐、四段板式杀菌机、均质机、成品奶储存罐、酸奶搅拌发酵罐、冰水机组、CIP清洗机、输送线、自动灌装机、旋盖机、喷码机等部分组成。 设备自动化程度。开启连续生产后，预热、均质、杀菌、制冷、灌装、旋盖、喷码等加工步骤都无需人工干预，减少了人工使用量，降低了劳动强度。且加工出的产品同质化程度***好，杀菌制冷迅速，利于产品的长期储存。 杀菌制冷工艺，采用多段式板片结构，实现了热能的回收再利用。很好的避免了能源的浪费，有效的降低了生产企业的生产成本。 设备适用性大多数。可以满足，从大、中、小型牧场，到乳品生产企业、中央厨房、加工中心等生产场的鲜奶加工需求。 设备可根据具体客户的不同需求，设计方案定做设备。

巴氏奶生产线一般在巴氏菌乳的生产过程中，冷却、离心净乳和巴氏杀菌是必须的阶段。巴氏杀菌的目的首先是杀死引起人类疾病的所有微生物，经巴氏杀菌的产品必须完全没有致病微生物。巴氏奶生产线从杀死微生物的观点来看，牛乳的热处理强度越强越好。巴氏奶生产线：强烈的热处理对牛乳外观、味道和营养价值会产生不良后果。巴氏奶生产线如牛乳中的蛋白质在高温下将变性；强烈的加热使牛乳味道改变，首先是出现“蒸煮味”，然后是焦味。因此，时间和温度组合的选择必须考虑到微生物和产品质量两方面，以达到比较好效果。

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