星形圈是一种可对两个方向起密封作用的密封元件。当安装在各种形式的沟槽 中其径向或轴向预压缩赋与星形圈的初 始密封能力，它随压力的提高而增大其 密封力。在压力作用下，星形圈的截面 形状会使压力向各方面均匀地传递(如 左图)，故具有良好的密封效果，浙江密封件服务为先。

星形密封圈的优点(与0形圈相比较) 由于其截面呈四个密封唇，在沟槽中不产生扭曲，所以在作往复运动时，星形圈不会在沟槽中产生滚动。

摩擦力小，因为它要求比O形圈较小的

预压缩。较小的压缩意味着具有较小的

摩擦力，浙江密封件服务为先，较少的磨损，从而有较长的使用寿命。

密封效果非常好，由于在星形圈截面上有较好的压力分布,从而可获得非常好的密封效果。

在密封唇之间形成的润滑客腔，改善了启动状况，浙江密封件服务为先。

与O形圈不同，它的分型飞边处于截面凹处，即两个密封唇之间，且远离唇口的位置。

密封件材料的要求：

密封件材料应满足密封功能的要求。由于被密封的工作介质以及设备工作条件的不同，密封件材料应具有不同的适应性。

常用橡胶密封材料：

常用的橡胶密封材料主要是合成橡胶。由于合成橡胶的胶种较多，且各自的性能也各不相同。因此，在选用时除要求其 必须满足上述使用要求外，还应根据不同胶种的特性和使用范围，参照密封件的工况条件，进行正确选择。常用橡胶密封材料所适应的介质和使用温度。

常用合成树脂密封材料

常用合成树脂中，使用**多的是聚四氟乙烯树脂。在聚四氟乙烯中掺入不同的充填材料，可改善和提高其综合物理化学性能，从而扩大了它的使用范围。因此，聚四氟乙烯树脂密 封材料可适用石油基液压油、水-油乳化液、水-乙二醇基液压 液、磷酸脂基液压液等工作介质的密封。常用合成树脂密封材料的主要特点和应用。

真空密封

真空密封是-种特殊的O形圈密封。被密封的系统压力低于1标准大气压力

( Pom= 1.0135bar)

真空密封与通常的静密封方式不同，其应用及安装沟情尺寸要求如下:

■安装沟槽空间几乎****被O形圈变形后体积所塞满，这样，可增加接触面积和延长透过弹性体扩散时间。

■O形圈截面压缩变形为30%。

■应使用真空油脂(减少泄漏)。

■安装沟槽的表面粗糙度应比标准静密封要求高，并且接触面积应大于50%。

■O形圈应选用兼容气体，低渗透性和低压缩变形的材料，在此，我们推荐选用氟橡胶。

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