1、螺栓联接：

主要用于需要螺栓承受横向载荷或需靠螺杆精确固定被联接件相对位置的场合。

特点：被联接件均较薄，在其上制通孔。用螺栓、螺母联接，结构简单，装拆方便。

2、螺钉联接。

适用于其中一个零件较厚或另一端不能装螺母的场合。不适用于经常拆装的场合。 

特点：不需用螺母，将螺钉穿过一被联接件的孔，旋入另一被联接件的螺纹孔中。

3、双头螺栓联接。

适用于其中一个零件较厚，结构紧凑和经常拆装的场合，云南通讯螺栓生产厂家。

特点：被联接件之一较厚，在其上制盲孔，且在盲孔上切制螺纹。薄件制通孔，无螺纹。用双头螺柱加螺母联接。允许多次装拆而不损坏被联接件，云南通讯螺栓生产厂家，云南通讯螺栓生产厂家。

4、紧定螺钉联接。

常用于固定两个零件的相对位置，并可传递不大的力或转矩。

特点：利用紧定螺钉旋入一另件的螺纹孔中，并以末端顶住另一零件的表面或顶入该零件的凹坑中。

**度螺栓的预拉力是通过拧紧螺帽来实现的。主要分为扭矩法、转角法和扭剪法三种。  1、扭矩法。使用直接可以显示扭矩的特制扳手,根据事先测定的扭矩和螺栓拉力间的关系施加扭矩以达到预定的预拉力。   2、转角法。分初拧，终拧两步。初拧是用普通扳手使被连接构件紧密贴合,终拧是以初拧的贴紧位置为起点,根据紧固件直径和板叠厚度确定的角度,用扳手旋转螺母,拧到预定角度值来达到所需要的预拉力数。   3、扭剪法。扭掉螺栓尾部。先对螺栓进行初拧然后用电动扳手套住螺母和螺栓尾部梅花头.大套筒正转施加紧固扭矩小套筒则施加紧固反扭矩。待螺栓紧固后沿尾部将梅花头拧掉。槽口深度是按终拧扭矩和预拉力之间的关系确定的,因此梅花头被拧掉就说明螺栓已达到规定的预拉力数值。

螺栓检测分为人工和机器两种。人工是**原始也是使用**为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验，以排除不良品（不良包括牙伤、混料、生锈等）。 [2] 另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤。磁粉探伤是利用螺栓缺 陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺 陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺 陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺 陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。

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