ビーズミルはビーズ分離方式によって、適用できるビーズサイズが異なります。したがって、まず適正なビーズサイズを決めた後、そのサイズのビーズを分離できる分離方式のビーズミルを選定します。そのため、ビーズ分離方式はビーズミルを選ぶために**も重要な要素となります。ビーズ分離方式はスリット方式、スクリーン方式、遠心分離方式に大別され、以下のような特徴があります。スリット方式狭い隙間にスラリーを通過させることで、スラリーとビーズを分離する方式です。基本的にはのビーズに対応するビーズミルです。隙間で分離するので，山东单吸呼吸阀择优推荐、高粘性のスラリーに対してもビーズが漏れることなく安定した運転ができます。ただし，山东单吸呼吸阀择优推荐，山东单吸呼吸阀择优推荐、隙間は使用したいビーズ径の1/3程度に設定する必要があるので、のビーズでは粗粒による目詰まりが起こりやすくなります。スクリーン方式スリット方式と同様に隙間を利用した分離方式です。基本的にはのビーズに対応するビーズミルです。スリット方式と比べてスラリーの通過面積を広く設定することができるので、スリット方式よりも小さなビーズを使用することができます。

    Ⅰ．低ケーキ含水率化Ⅱ．低動力Ⅲ．省スペース8．***技術･･･機内二液調質二液調質法の場合、まず無機凝集剤を汚泥供給ラインで添加し、次に遠心脱水機内汚泥供給室で高分子凝集剤を添加する方法（＝以下、機外添加と言う）が従来の通例でしたが、近年、まず遠心脱水機内汚泥供給室で高分子凝集剤を添加し、遠心脱水機内部に形成された脱水ケーキに無機凝集剤を添加する方法（＝以下、機内添加と言う）のほうが、ケーキ含水率が低下するという知見が得られています。嫌気性消化汚泥を対象にした高分子凝集剤添加率と脱水性能の関係を図-1に示します。※汚泥濃度(TS)：、有機物濃度(VTS)：75%薬注方式1液薬注2液薬注(機外添加)2液薬注(機内添加)高分子凝集剤添加率無機凝集剤添加率－35%ケーキ含水率79%75%72%ケーキ含水率基準75%▽7%発生ケーキ量1008475機内ニ液調質を行うことにより、従来技術では考えられなかった**含水率まで脱水できることが認められます。その結果、30%程度の発生ケーキ量低減が可能になり、大幅な処分費削減に繋がります。3．仕様一覧表型式処理量（m3/h）電動機出力（kW）遠心効果（G）本体質量。

    その小破片がバインダーとなり、粒子同士が凝集する再凝集が発生し分散処理ができません。したがって、衝突エネルギーが小さく、衝突頻度の多い小径ビーズでの分散処理をすることが粒子を破壊することなく分散処理するために重要となります。一般的に、目的粒子径が小さくなればなるほど小径ビーズを選定する必要があります。分散処理においても、ビーズサイズは目的粒子径の1000~2000倍にすることが望ましいです。ただし、分散処理においては、目的粒子径がナノサイズ（10~200nm）の場合が多いため、選定されるビーズサイズは一般的に粉砕よりも小さいものになります。例えば、目的粒子径が100nmの分散処理では、100μm前後のビーズを選定することが一般的です。一方、10nmの分散処理では、30μm以下、場合によっては20μm以下のビーズを選定することが必要です。このように、分散処理においては処理目的物の目的粒子径に適した微小ビーズを使用することが適正な処理を実行するための重要な要素です。図4目的粒子径による適正なビーズサイズビーズミルの選び方前段で説明したように、処理目的によって適正なビーズサイズを選定することが非常に重要です。

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