机器人焊接就是在工业搬运机器人的末轴法兰装接焊钳或焊（割）鎗的，使之能进行焊接，切割或热喷涂。

①**机器人。

是在固定地点以固定程序工作的机器人，其结构简单、工作对象单一、无**控制系统、造价低廉，如附设在加工中心机床上的自动换刀机械手。

②通用机器人。

具有**控制系统，通过改变控制程序能完成多种不同的作业。

通用机器人工作范围大，定位精度高，通用性强，适用于不断变换加工对象的制造系统，天津头尾变位机。

③示教再现式机器人。

具有操作记忆功能，在进行示教作业后，能按示教的动作顺序、坐标位置、工作参数重现示教过程。

④智能机器人。

采用计算机控制，具有视觉，天津头尾变位机、听觉、触觉等多种感觉功能和识别功能，通过比较和识别，自主作出决策和规划，天津头尾变位机，自动进行信息反馈，完成预定的动作。

常用的人工焊接变位机基本形式有伸臂式、倾翻回转式和双立柱单回转式等。由于受到回转自由度的限制，这几种变位机均不能实现被焊工件在空间内的任意旋转，所以不能使各类焊缝转动到所需要的比较好位置。下面介绍焊接变位机选型及常用的几种变位机的形式等。

工程机械结构件使用焊接变位机的意义

       推土机、挖掘机、压路机等工程机械的结构件大多数都很复杂，而且是整机主要关键部件，其焊接质量的好坏直接影响整机性能。选择合适的焊接变位机能提高焊接质量及生产效率，降低工人的劳动强度及生产成本，加强安全文明生产，有利于现场管理。

自动焊技术具有效率高、质量稳定、对操作人员要求低的特点，在欧美发达国家得到了广泛应用。而在我国各类石油化工管道工程中，自动焊应用的比例相对较低，长输管道焊接目前主要以手工半自动焊为主。针对炼油化工装置的管道焊接，一些大的施工企业近年来尽管采用了工厂化管道预制技术，但自动焊的应用比例也只有40%左右。总体上看，我国的石油化工管道焊接仍以手工焊为主。

近年来，随着我国人口红利的逐渐消失，人工费用快速上长；同时，我国的建筑业也在从注重大规模、高速度和低成本的粗放发展模式向高质量和***益方向转型，因此，自动焊技术在石油化工工程建设领域中的应用受到越来越多的重视。

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