GRC夹芯板接缝处裂缝的处理 在GRC夹芯板的施工完毕以后，发现夹芯板在个别接缝处有细小的裂缝出现，这是由于气温的变化使墙体材料变形，随着变形的累积将接缝处的薄弱部位拉裂。对出现裂缝的接缝处，可待其开裂稳定后，***原有嵌缝材料，延长板材变形时间，然后再重新进行接缝施工。 4 应用效果 通过GRC夹芯板在现新疆**钢铁股份公司办公楼实际施工中的应用，体会到只要掌握好GRC夹芯板的施工技术，在施工中合理采用GRC夹芯板，不但能**加快施工进度，而且能带来一定的经济效益。表2是GRC夹芯板和其它几种非承重内隔墙造价参数对比。 通过计算，GRC夹芯板在造价上是比较经济的，采GRC夹芯板要比采用方木龙骨双面钢丝网框架间内墙和木龙骨双面石膏板框架间内墙在造价上要节省近4万元，采用GRC夹芯板要比砌1砖框架间内墙和砌240mm加气砼框架间内墙每平方米要增加使用面积0.08，GRC夹芯板重量是相当轻的，这样就减小了建筑物的载荷，南通GRC水泥空心条板，采用拼装式施工方法，南通GRC水泥空心条板，南通GRC水泥空心条板，加快了施工进度，总体来说，GRC夹芯板的整体效益较好。

GRC夹心墙板的施工流程为：弹线（定位放线）→墙板安装→墙板固定→塞缝（细石混凝土）→墙面装饰。 2.1 堆放和运输 GRC夹心墙板在搬运时要侧抬、轻拿、轻放、侧台时可用Φ30mm圆木棍插入芯板上数第四孔内抬放，运输时应捆扎牢固。装卸时应侧抬、轻放，比较好立放运输，如果是双层叠加运输，应在***层板的顶部设软垫层，并在下层板间设置夹块，以免产生过大位移，在吊装时候必须使用软绳索，并在下部设软垫。 GRC夹芯墙板的现场堆放，要求场地平整，堆放应下设垫木，两个横向垫木应各距板端1/4处设置，隔墙板凹槽放下，立放坡度角不小于75° 2.2 GRC夹芯墙板施工方法 2.2.1首先要做好施工准备工作，应根据设计图纸的要求在楼板底部、楼面和楼地面上弹好隔墙位置线及门窗位置线，并且要将安装面粘接部分清理干净用水润湿，凸出部分要剔除平整。 2.2.2夹芯板在安装前，先将需粘结部位（顶面、侧面）涂抹胶液（107胶），然后抹一层胶泥（水泥和107胶混合），将板利于预定位置，用撬棒将板撬起，使板顶与楼板底面顶紧，板的一侧与墙面或另一块已安好的板粘紧，板与板之间缝隙要被胶泥充分填实，然后检查垂直度及拼装平整度，合格后，用木楔背紧板材底部，替下撬棒。

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