5.5.1 一般的试样支撑装置的硬度应不小于58HRC。有些特殊支撑砧座要求更低的材料硬度。

5.5.2 平面试样应在具有光滑、平坦支撑面的平砧座上进行测试，其平面垂直于压头的轴线。

ASTM E18-2017ɛ1 金属材料洛氏硬度的标准试验方法

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5.5.3 小直径的圆柱试样应在置于压头正下方的坚硬V 形槽砧座上进行测试，或在坚硬、平行的一

对圆柱上，圆柱应正确定位并从底部夹紧。这些类型试样支撑装置应支撑试样使其顶点位于压头的

正下方。

5.5.4 对于薄材料或非完全平面试样，应使用一个带有3mm(1/8in.)~12.5mm(1/2in.)直径凸起平在“点”

的砧座，该点应被打磨光滑平整。非常软的材料不能在“点”砧座上进行测试，因为无损试样厚度

大小，施加的力都可能会导致砧座被压入试样的底面。

5.5.5 当使用球压头测试金属薄片时，推荐使用金刚石点砧座。高度抛光的金刚石表面应具有

4.0mm(0.157in.)~7.0mm(0，贵州硬度计销售，贵州硬度计销售，贵州硬度计销售.2875in.)的直径，并且中心与测试点对齐到0.5mm(0.2in.)以内。

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5. 试验原理和设备

5.1 洛氏硬度试验原理——洛氏压痕硬度试验的基本原理见图1，该试验按力的施加和卸除分为三个

步骤。

第1 步——使压头接触试样，并施加初试验力Fo。按规定的保压时间保持初试验力，然后测量压痕的基准深度。

第2 步——压头上的力按受控的速率增加附加试验力F1，达到总试验力F，并按规定的保压时间保持总试验力。

ASTM E18-2017ɛ1 金属材料洛氏硬度的标准试验方法

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第3 步——卸除附加试验力，返回到初试验力。按规定的保压时间保持初试验力，然后测量**终的压痕深度。

通过初试验力下的**终和基准压痕深度的差值h 得到洛氏硬度值。卸除初试验力后，将压头从试样上移开。

5.1.1 洛氏试验总体上分为两类：洛氏硬度试验和表面洛氏硬度试验。两种试验分类的明显差异在于

所使用的试验力的不同。对于洛氏硬度试验，初试验力为10kgf(98N)，总试验力为60 kgf(589N)，

100 kgf(981N)和150kgf(1471N)。而对于表面洛氏硬度试验，初试验力为3kgf(29N)，总试验力为15

kgf(147N)，30 kgf(294N)和45 kgf(441N)。

5.1.2 洛氏硬度试验的压头包括金刚石球顶圆锥压头和规定直径的碳化钨球压头。

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