干燥质量和成本干燥质量和成本应当是选择干燥方法的主要标准，这是因为家具厂所用的木材多数为价格比较高的阔叶材，材料的降等对工厂的经济损失很大。干燥降等是由干燥过程中不良的操作和干燥设备差所造成的。大多数干燥缺点都与干燥速度紧密相关。干燥太快主要是因干燥温度太高、湿度太低或者风速太大所引起的。对于珍贵树种和难干易裂树种，干燥前木材经过简单的刨切，消除锯切时留下的微小的缝隙，有很好的防裂效果。这种微小的缝隙，也是造成干燥开裂的原因之一，包括干燥表裂和内裂;木材的内裂大约有98%是由表裂加深而导致的。美国的研究表明，对于赤栎(RedOak)板材经过刨切，湖南桥梁木方规格尺寸，木材开裂的可能性减少18倍，干燥速度加快10%，窑干能力增加10%，能量节省10%，这些数据对其它难干的阔叶材也同样适用。木材的端部涂漆也有很好的防裂效果，湖南桥梁木方规格尺寸，湖南桥梁木方规格尺寸，木材干燥时若采用端部涂漆，对于Zm长的板材，可增加木材利用率8%左右。当然端部涂漆应在木材锯切后立即进行，越快越好。只有在锯切后l～3d内涂布，才会取得这样的效果;3d以后，则只能收到一半的效果。干燥成本取决于很多因素，与设备和工艺有很大关系，同时和干燥的管理也密切相关，这里不�一赘述。值得注意的是。

    (二)增加造林力度，加快商品林基地建设“十二五”期末，我国木材需求将达到5亿立方米左右，供需缺口近2亿立方米,其他林副产品供需缺口将达3000万吨。在木材等林产品进口日益困难的情况下，必须立足国内的林地和物种资源优势，加大森林资源培育力度，方方面面提升木材等林产品供给能力，努力满足经济社会发展的巨大需求。近年来，我国每年造林面积600万公顷,在加快造林绿化速度的同时，高度重视速生丰产林建设，增强木材供应潜力，满足日益增长的木材需要。人工林采伐已成为我国南方木材生产的主要途径，尤其是广东、广西。南方木材生产主要依靠人工林。(三)增强林产品加工水平，提高木材综合利用率我国林产品加工企业多，生产工艺技术普遍不高，功能型产品少，深加工比例小;分散落后的小作坊式生产占有比重较大，缺乏专业化分工和规模化、集约化经营，林产品企业规模小、初级产品多、低档产品多、深加工产品少的状况仍未从根本上解决，具有国际先进水平和国内先进技术的林产品企业所占比重较少。木材综合利用率不到65%，而欧美、日本等发达国家超过了80%。按我国现行木材消耗规模，若综合利用率提高1%，相当于增加了40万立方米木材。因此亟待加快林产品生产方式转变。

    “梁”是中国建筑构架中**重要的构件之一，它是一段横断面大多呈矩形的横木，明清时期基本接近方形，而南方的很多梁则采用圆形断面，这样较节约木材。梁承托着建筑物上部构架中的构件及屋面的全部重量，是建筑上部构架中**为重要的部分。依据梁的具**置、详细形状、具体作用等的不同有不同的名称。大多数梁的方向，都与建筑物的横断面一致。抱头梁在小式大木作建筑构架中，处在檐柱和金柱间的短梁叫做“抱头梁”，它一头在檐柱之上，一头插入金柱之中。挑尖梁在大式带檐廊的建筑物中，主要的梁多→前后金柱承托，除此之外，还有一些次要的梁，其中，连接金柱和檐柱的梁，它的形体较短小，但梁头通常都做成较为复杂的形式，这种短梁叫做“挑尖梁”，它并不起承重作用，主要起连接作用，相当于小式大木作中的“抱头梁”。

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