将硅灰与Al2O3微粉均匀地分敞，可加入分散剂或采用气流式混合设备。粘土的加入量很少，而且要求粘土中碱金属和碱土金属氧化物的含量极低。通常以糊精做结合剂。这种方法的优点很明显：①结合物的含量可随意调整，高达30%时能保证将SiC颗粒充分地包裹起来，从而阻止了SiC在使用过程中的氧化现象，减少了SiC窑具的落渣现象。②原料硅灰与Al2O3微粉具有较大的活性，在较低温度下既能形成莫来石，比如1000〜1100℃能开始固相反应，1380℃能形成结晶良好的莫来石。其烧成制度1380℃×6小时左右，远低于一般的SiC制品，吉林烧结碳化硅窑具批发。③由于原料非常纯净，粘土含量极少，吉林烧结碳化硅窑具批发，在上述烧成条件下很少产生液相，即该种莫来石结合SiC窑具中极少有玻璃相存在，并且阻止了因玻璃化和方石英的形成而导致的脆性，这样窑具的强度随使用时间的廷长而下降较少，吉林烧结碳化硅窑具批发，热震稳定性大为改善，使用寿命大幅度提高。为了保证硅灰具有较高的反应活性，同时尽可能减少反应烧结时液相出现的数量，应选用纯度较高的硅灰。莫来石结合SiC窑具用硅灰的一般性能为：、、、、、，颗粒直径〜μm，比表面积18〜20m2/g。引入硅灰的莫来石结合SiC窑具性能如表1所列。

    无鼓泡现象，不掉渣，对瓷器的污染较轻，使用温度可达1400℃。这也是，目前国内外使用较多的硅酸盐结合SiC窑具，其典型性能如表5-18所列。(2)莫来石结合SiC窑具SiC制品的性能与粘结SiC颗粒的结合物有密切的关系。传统意义上的莫来石结合SiC窑具，通常是在质量较好的粘土(高岭土)中添加氧化铝细粉甚至少量的莫来石结晶促进物如蓝晶石等，与碳化硅颗粒和细粉相配合，在高温液相反应烧结时形成一定的莫来石玻璃相。高温性能与热震稳定性有一定提高，但没有发生质的变化，严格地讲仍然是粘土结合碳化硅制品。后来人们有意识地增加结合物中的按3Al203·2SiO2比例的莫来石含量，采用天然矿物原料蓝晶石和硅线石，但很快就发现这种原料杂质太多，而且不稳定。于是又选择了生成莫来石结合物的另一种方法，即采用高纯度的Al2O3在1500℃的高温下烧结，在此温度时，随着SiC氧化分解而产生有亲和反应的SiO2，此SiO2便与引入的Al2O3反应而生成莫来石。这种方法也是现今欧洲一些国家制造莫来石结合SiC窑具的**主要工艺。但是上述工艺也有不是：SiC氧化而形成的SiO2数量有限且不固定，形成的莫来石数量较少。因而人们又想到了利用硅灰与Al2O3微粉的反应活性，制造新型莫来石结合SiC窑具。

    许多涉足特种耐火材料领域的公司都选择了这一工艺。1.碳化硅横梁反应烧结碳化硅横梁，适用于隧道窖、梭式窑以及其它工业窑炉中的承重结构架。反应烧结碳化硅横梁高温承载力大，长期使用不弯曲变形，使用寿命长，具有良好的导热性能，能节约能源消耗而不增加窖车重量。2.喷火嘴反应烧结碳化硅喷火嘴是隧道窑、梭式窑、辊道窑的理想喷火窑具，也适用于明火直接加热和辐射管间接加热系统的工业窖炉中。目前国内外大多数**窖炉公司以及厂家所采用的多是反应烧结碳化硅喷火嘴。3.碳化硅辊棒反应烧结碳化硅辊棒适用于日用陶瓷、卫生瓷、建筑瓷、玻璃以及磁性材料等辊道窑的高温烧成带。反应烧结碳化硅辊棒高温承载力大，长期使用不弯曲变形，使用寿命是氧化铝陶瓷棒的10倍以上。4.碳化硅冷风管反应烧结碳化硅冷风管用于辊道窖的降温带。耐急冷热性能好，长期使用不变形，使用寿命是不锈钢管的10倍以上。5.碳化硅节能框架反应烧结碳化硅节能框架适用于隧道窑、梭式窑以及其他窑炉中的承重结构架，可完全代替普通碳化硅棚板和莫来石立柱，加大了产品的装载容量，降低了燃气、电等消耗，缩短了烧成时间，是目前**节能降耗的理想窑具。

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