我公司所设计生产的水煤分离系统基本可以保证不停机工作，我们以其他型号水煤分离系统为例：如果每天按6次停机，河北原煤脱水系统找哪家，每次停机20分钟，每个工作面每小时的生产量是1500-2000吨，每吨的煤炭净利润按现在市场价200元，每天两个工作面一共停机两个小时计算，每天生产量损失6000～8000，每天净利润的直接损失就是120～160万元。如果按照每天停机十次计算，河北原煤脱水系统找哪家，那么投入水煤分离系统项目的成本每天即可收回，河北原煤脱水系统找哪家。如果按照每天少生产两个小时计算，100天净利润就损失1.2亿元。如果矿井每天多生产三个小时的话，那么一年的净利润就多增加**少几个亿。生产的时间越正常，单位成本越低，利润空间更大。

我公司所生产的水煤分离系统的先进性，优越性归纳如下: 1、国内外千万吨矿井脱水没有此类似工艺，同时带来巨大经济效益； 2、千万吨矿井主煤流原煤全部进入系统脱水国内**。并且实现即使系统出现故障，也能保障主煤流系统顺畅通过； 3、我公司水煤分离系统可分阶梯式三级进行脱水处理，一、二级脱水处理量可达5000~8000吨/小时，经阶梯式三级脱水处理后，煤质明显提高，可为公司创造更多利润； 4、没有备用系统，关键部件的寿命是常规设备的五到六倍以上； 5、一级脱水设备质量过硬，一米左右的矸石，原煤砸上去也毫无影响，设备耐冲击，耐磨损程度是常规设备的二十倍； 6、特殊的部件设计保证不卡不堵，主要针对井下的恶劣环境非标设计。 我公司阶梯式三级水煤分离系统，主要解决主煤流运输问题，保证原煤的安全生产。可以解决井下皮带运输原煤时如果水大会引起皮带跑偏，皮带撒炭，撒煤，溃仓，水煤把皮带机尾都埋住的问题

出现这种情况的原因是原煤含水量比较高才产生的，海光兰骏所生产的水煤系统，此工艺运用到千万吨矿井具有***性。去年在中煤集团，兖矿集团，淄矿集团，陕西中能等等千万吨矿井推广应用十几套。每个矿带来经济效益1.3-1.8亿。巴彦高勒煤矿原来每天因为水煤停产5-6次，**多的因水煤停产19次之多，现在基本没有因为水煤影响生产，去年超额完成任务。中煤几个一千多万吨煤矿，增加了脱水系统之后目前生产正常。产量增加30%以上。兖矿公司领导特别对我们厂家提出感谢，因为解决了大问题，生产正常后经济效益可观，货款进入绿色通道快速支付。等等，我们公司就是针对各个煤矿的个性化问题进行设计改造，帮用户解决各种难题。

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