液压式压电驱动喷射点胶阀设计与实验

为了实现电子封装和SMT技术 中的高精度非接触式点胶,设计了一种基于液压放大原理将压电叠堆输出位移放大的压电喷射点胶阀。首先通过建立喷射点胶模型,并利用FLUENT模拟分析影 响撞针撞向喷嘴时产生的速度与压力分布的参数;然后通过改变不同边界条件可得到撞击速度、胶液黏度与供胶压力等参数对喷射点胶的影响规律;***搭建测试平 台并实验结果表明喷射点胶精度与上述参数之间是密切相关的。实验选用黏度为500~3 500 MPa·s的环氧树脂分别进行点胶性能测试,结果显示当供胶气压为0，湛江通用点胶阀，湛江通用点胶阀.2 MPa,方波驱动电压为110 V(高电平5 ms,低电平5 ms)，湛江通用点胶阀,胶液粘度为3 500 MPa·s时,采用该喷射点胶阀结构可喷射出**小胶点体积为0.24μL,且胶点一致性可达6.62%。基于压电陶瓷驱动和柔性放大臂的点胶阀

新型喷涂点胶阀的结构研究

点胶的技术是采用可调控的方式来对胶体进行精确分配,其作用在微电子封装技术中起比较突出。通过对某点胶阀的结构改进,使用创新性的分阀体非接触式设计,有效的减少了工作腔的磨损,并节省原料使用量,同时点胶量控制更加的精确。另外在长时间使用过后,内腔也能保持较高的清洁度。一种新型导电胶粘剂点胶阀

一种新型导电胶粘剂点胶阀 公开了一种新型导电胶粘剂点胶阀，包括行程调节、活塞弹簧、活塞、密封弹簧、密封垫、进料口、喷嘴、雾化进气口和启动气压进气口，其特征在于：所述行程调节安装在点胶阀**上单，所述活塞弹簧设置在点胶阀内部且靠近上端，所述活塞位于活塞弹簧下方紧靠外壁，所述启动气压进气口设置在点胶阀左端且穿过外壁，所述密封弹簧安装在启动气压进气口与密封垫之间，所述进料口位于雾化进气口右端且位于喷嘴的上端，喷嘴位于点胶阀比较低端，本发明结构简单，不但解决了点胶阀胶阀滴漏问题，同时还可以实现出胶大小不一致的问题,节约材料，提高原有生产方式效率。一种可拆卸点胶阀

近年来,点胶系统的使用日益***,各类精密液体分配系统对该技术需求旺盛。该文提出了一种由叠层压电陶瓷驱动的非接触式点胶阀,该阀由两个相同的叠层压电陶瓷驱动,通过位移放大机构, 改变位移的输出方向,并将力传递给阀杆,**终实现喷射。利用FLUENT软件模拟了点胶过程,分析了流体喷射机理,通过实验研究了阀杆抬起时间、气压、流 体粘度等喷射参数对于点胶量的影响,实验结果与仿真结果吻合。实验使用直径为0.35mm的喷嘴、喷射液体为甘油时,可以获得平均直径为0.53mm 的液滴,其一致性误差小于6%。

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