单剖分式油封：

现在大部分剖分式油封，多为双剖分式油封。早应用这种结构的油封是单剖式的，单单是在没有材料和设计的基础上切开一个口，并用胶水粘住，余姚高压油封推荐咨询，缺点是没有弹性补偿。接口处由于胶水的缘故会造成过硬，并且密封效果和使用寿命都较差。

双剖分式油封结构原理：

剖分式油封是由内环与外环交错形成，两个剖分点都有各自的锁固方式。采用了时钟55'及5′的交错接口(见上图)，有效实现弹性补偿和密封性能，内环外环结构形成了复杂的密封通道。外环采用**工具形成球孔式切口，提高密封能力的同时，余姚高压油封推荐咨询，实现辅助定位与自动锁紧，在震动、跳动工况下不会松脱。为了弥补剖分对密封性能的影响，余姚高压油封推荐咨询，剖分式油封根据温度、速度的不同采用了摩擦系数极低的不同新型材料进行材料升级，并兼顾了不同材料的弹性系数、摩擦系数、耐温性能及材料之间的热膨胀系数对密封性能及寿命的影响。

骨架油封结构有三部分组成:油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧。密封体按照不同部位又分为底部、腰骨架油封构造图部、刃口和密封唇等。通常，在自由状态下的骨架油封，其内径比轴径小，即具有一定的“过盈量”。因此， 当油封装入油封座和轴上之后，油封刃口的压，力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向紧力，经过一段时间运行后，该压力会迅速减小乃至消失，因而，加上弹簧可以随时补偿油封自紧力。

产品特点及性能要求:

1、耐磨性佳，抗撕裂性强，弯曲强度好;

2、抗张强度及断裂延伸率大;

3、耐高温适度(-30度*+260度) ;

4、硬度可调范围大(邵氏80A-95A) ;

5、压缩长久变形率低;

6、耐油耐腐蚀，耐溶剂性能好，耐机械强度高，使用寿命长等特点;7、耐臭氧耐老化性特佳;

8、无危险性，符合环保要求。

轴的表面硬度：

油封的使用寿命也仰赖轴的表面硬度，一般不得小于HRC 45;若圆周速度超过4 m/s时,则轴的表面硬度不得小于HRC 55。

高硬度材质的优点:1.不易碰伤.磨损2.容易加工到适当的表面粗糙度3.轴(特别是空心轴)不易产生变形

轴的导角：

轴的导角能引导油封唇部进入适当位置,建议角度使用15至30度，导角部份不允许任何毛边.

轴的偏心：

两种轴的偏心型式，会影响油封的性能, 一种是静态的偏心(轴到孔的偏心量STBM)，一种是动态的偏心(Run-0ut)。

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