增材制造可以通过选择性激光熔化，库尔勒热交换站公司、选择性激光定心、电子束熔化等来进行。热交换器所使用的材料可以不同，但在一些示例中，可以是金属，例如铝、钛或钢，也可以是合金。在一些情况下，库尔勒热交换站公司，热交换器可以在一个单一的过程中形成，借此可以通过增材制造成功地铺设构成热交换器各个部分的层。可以通过提供表示要制造的设计的特性的电子设计文件，并将该设计文件输入到将该设计文件转换为提供给制造设备的指令的计算机来控制增材制造过程。例如，计算机可以将三维设计分割成连续的二维层，并且**每一层的指令可以提供给增材制造机，例如控制激光在粉末床上的扫描以形成对应的层。因此，在一些实施例中，除了提供物理热交换器之外，该技术还可以在表示如上所述的热交换器的设计的计算机可读数据结构(例如，计算机自动设计(cad)文件)中实现。因此，除了以其物理形式销售热交换器之外，还可以以控制增材制造机以形成这种热交换器的数据的形式销售。可以提供存储数据结构的存储介质。图1示意性地示出了包括热交换器4的系统2的示例。在本示例中，库尔勒热交换站公司，系统2包括用于家庭能源供应的热电联供(chp)的微型涡轮发动机。燃烧室306燃烧燃料(例如气体)。燃烧室的进气由压缩机308压缩。

    热交换器边缘处的通道除外)在每侧被冷通道包围，反之亦然。如上所述，主要表面分离两种不同的流体，例如热通道和冷通道，而次级表面分离包含相同流体的两个通道，例如两个通道包含热流体或两个通道包含冷流体。由于主要表面任一侧上的流体性质(例如温度和压力)与次级表面相比存在差异，因此要求主要表面比次级表面更坚固且更鲁棒。例如，主要表面的壁厚度可能大于次级表面的壁厚度。如图3所示，对于至少一些通道6，次级热交换表面10沿其长度的至少一部分提供有波动轮廓，该波动轮廓具有沿对应于流体流方向(在本示例中的z轴)的预定方向以波状图案变化的表面轮廓。在这种情境下，表面的表面轮廓是指在y轴上的表面的位置，y轴通常垂直于表面的x、z平面。因此，通道6内的次级划分者10不是平坦表面，而是具有起伏表面。更具体地，对于次级热交换表面10的每个波动部分，在与预定方向(z轴)对齐的波动部分的***边缘e1处，表面轮廓根据***横波20而变化，其中***横波20的行进方向与预定方向相对应。类似地，在与预定方向对齐的第二边缘e2处，轮廓根据第二横波22而变化，其中第二横波的行进方向与预定方向(z轴，在本示例中对应于流体流方向)相对应。另一方面。

    所以副流通道104a'、104b'、104a”、104b”部段地具有比较大深度tmax且部段地具有减小的深度tred，所述减小的深度小于比较大深度tmax。例如，减小的深度tred可以是比较大深度tmax的一半。如果构成多个具有减小的深度tred的部段，那么所述部段可以一样深或不一样深。***流体部件1'(第二流体部件1”)的副流通道104a'、104b'(104a”、104b”)在第二流体部件1”(***流体部件1')具有其内部块11a'、11b”(11a'、11b')的部段中具有比较大深度tmax。此外，副流通道104a'、104b'、104a”、104b”在到每个主流通道103'、103”的过渡区域中具有比较大深度tmax，所述主流通道同样具有比较大深度tmax。比较大深度tmax的部段被减小的深度tred的部段中断，所谓的交叉部段。不仅对于***流体部件1'中而且对于第二流体部件1”，在交叉部段中分别构成副流通道104a'、104b'、104a”、104b”的部段。因此，在所述减小的深度tred的部段中，流体也在分隔壁15的***侧151和第二侧152上流动。因此，交替设置的***流体部件和第二流体部件1'、1”在副流通道104a'、104b'、104a”、104b”和内部块11a”、11b”、11a'、11b'的区域中彼此交错。对于***流体部件1'(第二流体部件1”)，副流通道104a'、104b'、。

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