压铸镁合金镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。所以在手机，通讯设备等电子器材，汽车配件，医疗器械上使用。使用**广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。使用的牌号常见的有AZ91D，汽车窗框压铸件设计加工，AM60B，AM50A，AS41B等。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过质量钢，塑性好，汽车窗框压铸件设计加工，可加工成各种型材，具有优良的导电性，汽车窗框压铸件设计加工、导热性和抗蚀性，工业上使用，使用量仅次于钢。

气孔其他名称：空气孔、气眼。

  特征：卷入压铸件内部的气体所形成的形状较为规则，表面较为光滑的孔洞。

  其产生原因：主要是包卷气体引起：1、浇口位置选择和导流形状不当，导致金属液进入型腔产生正面撞击和产生旋涡。2、浇道形状设计不良。3、压室充满度不够。4、内浇口速度太高，产生湍流。5、排气不畅。6、模具型腔位置太深。7、涂料过多，填充前未燃尽。8、炉料不干净，精炼不良。9、机械加工余量太大。

流痕其他名称：条纹。特征：铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺点无发展方向，用抛光法能去除。产生原因：1、两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。2、模具温度低，如锌合金模温低于150℃，铝合金模温低于180℃，都易产生这类缺点。3、填充速度太高。4、涂料用量过多。排除措施：1、调整内浇口截面积或位置。2、调整模具温度，增大溢流槽。3、适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。4、涂料使用薄而均匀。

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