非卤系阻燃剂磷系阻燃剂磷系分为有机和无机磷系阻燃剂。有机磷系包括磷酸酯、磷杂菲、磷腈、有机次磷酸以及有机次磷酸盐化合物等;无机磷系阻燃剂包括聚磷酸铵、三聚氰胺磷酸盐、三聚氰胺聚磷酸盐等。近年来磷酸酯化合物发展十分迅速,品种有双酚A双(二苯基)磷酸酯(BDP)、间苯二酚双(二苯基)磷酸酯(RDP)、甲基磷酸二甲酯(DMMP)等,还有传统的磷酸三本酯(TPP)、磷酸三(氯异丙基)酯(TCPP)、磷酸三(β-氯乙基)酯(TCEP)等。采用BDP阻燃PC/ABS合金,15%的BDP阻燃该合金,体系的LOI达到,UL94V-0级,Av-HRR(平均燃烧热)、pk-HRR(热释放速率的峰值)分别下降;采用BDP/纳米SiO2复配阻燃PC/ABS,当纳米SiO2的添加量为8%时,Av-HRR(平均燃烧热),阻燃剂品牌、pk-HRR(热释放速率的峰值)分别下降,阻燃,阻燃剂品牌、抑烟效果比较好,对合金的力学性能影响**小,阻燃剂品牌。采用RDP阻燃PC/ABS合金。PC/ABS的比例为70:30,当RDP的添加量为14%时,可明显提高合金的阻燃性能,阻燃级别达UL94V-0,且对合金的拉伸强度与断裂伸长率影响不大。溴系、磷系、溴-磷系均适合于PC/ABS共混体。BPC(含溴碳酸酯齐聚物)、TPP(三苯基磷酸酯)、TDBPPE[三(二溴苯基)磷酸酯]、TCP。
但是.卤系阻燃剂在高温、明火情况下会放出卤化氢等具有腐蚀性的youdu气体并伴有浓烟口.阻燃剂发展趋势则是在提高阻燃性能的同时.更加注重环保与生态安全.在这种背景下.一些传统的溴系阻燃剂已受到日益严格的环保和阻燃法规的压力.迫使用户寻找溴系阻燃剂的代用品.同时也将促进新阻燃材料的问世。2.磷系阻燃剂磷系阻燃剂根据磷系阻燃剂的组成和结构以及作用机理.可分为无机磷系阻燃剂、磷系膨胀型阻燃剂和有机磷系阻燃剂三大类。无机磷系阻燃剂主要包括红磷、磷酸盐和聚磷酸铵等磷一铵阻燃剂。红磷对多种高聚物都有很好的阻燃效果.自1965年被发现后一直备受关注红磷作为阻燃剂能以较低的用量使大多数高聚物具有良好的阻燃性能.处理过程稳定.既可以在气相中产生自由基阻燃,也可以在凝固相中形成炭层阻燃。目前通过对红磷的表面处理、稳定化处理及包覆处理使红磷的吸湿性、自燃温度、释放磷化氢量、粉尘浓度、落高自燃及与高聚物的相容性等性能得到极大的改善。但红磷因其自身的颜色.使其在纺织行业的应用受到限制。膨胀型阻燃剂是以磷、氮为主要阻燃元素的阻燃剂,该类阻燃剂由酸源(脱水剂)、碳源(成碳剂)和气源(发泡剂)三部分组成。
现在带大家一起了解一下阻燃剂应用在泡沫塑料中应具备什么条件,希望对大家有所帮助。1、对泡沫塑料的性能影响小;2、添加量少而效果好;3、阻燃效果不随时间流逝而降低;4、wudu或毒性甚小,以确保安全使用;5、和原料的混溶性好;6、液态的阻燃剂黏度不能过大;7、不腐蚀设备装置;8、价格低廉。很多火灾都是因为易燃物的出现导致的,这些易燃物可能是因为没用使用阻燃剂导致的,那么这种阻燃剂的效果到底如何呢?。下面给大家详细的介绍一下。在众多的易燃物质中,我们接触的比较多的要数塑料制品了。随着塑料行业的不断扩大与发展,给我们的生活可是带来了很大的危害的。很多火灾的发生,可是与塑料制品分不开的。究竟如何减少或者是yizhi火灾,这就要看阻燃剂的作用了。
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