3.2 压送性

润滑脂的另一项特性是加压输送的难易程度；在**供脂系统中两种在常温时同样容易压送的润滑脂，在较低的温度环境下压送性往往有很大的不同，湖南培训印刷机上门安装。

其差异来自润滑脂中所含润滑油及皂类的种类与比例之不同，湖南培训印刷机上门安装。部份印刷机械及钉装设备是以**供脂系统来作润滑机械各组件，因此选择优良压送性的润滑脂极为重要。

3.3 流滴点

由于润滑脂里含有不同的皂基关系，不同的润滑脂会与不同温度融化。流滴点乃润滑脂由半固态变成液态的温度；大部分钙皂脂融化于160-210°F,钠皂脂350-350°F，湖南培训印刷机上门安装,锂皂脂为350-400°F,所以高温时使用钠皂或锂皂较佳。现今，大部份印刷机械速度颇高，由于在摩打的轴承转数较高，轴承温度亦相应增加，选用较高流滴点的润滑脂，可以令到高速摩打轴承如“炭精泵”轴承等有更佳的保护。

3.4 抗水性

不管是否与水接触，某些润滑脂仍需执行其润滑作用，所以其抗水性是一项重要性质。钙皂及锂皂基润滑脂不溶于水，而钠皂脂溶于水，所以不能用作可能与水接触的润滑剂。印刷过程是须要混合水，因此某些轴承是必须要使用抗水性佳的润滑脂保护，否则，轴承使用寿命便大为降低。

3.5 稳定性

某些润滑脂加进轴承后仍能保持其原来硬度，也就是说稳定性很高；这种润滑脂能在抗磨轴承内工作一段时间后便软化，若无良好密封便会从轴承内流出来。印刷过程中，喷粉是连续及覆盖性很大。如使用的润滑脂稳定性差，便造成污染物较容易走入轴承及各组件内，对印刷机造成很大的损害。

 三、设备保养与维修制度的建立

  设备保养与维修是设备管理的重要组成部分，其目的是提高设备利用率，延长机器使用寿命，提高机器精度，为完善设备保养和维修制度，我认为在具体实施时应着重以下几点：

  1.制定操作工艺规程，对于不同机型的机器制订**的作业指导书。

  2.把机台保养工作和机台的岗位责任制结合起来，明确机台人员的保养职责，每天做好保养记录。

  3.建立设备管理的考核制度，对机台进行定期考核。

  4.加强机台操作人员的设备保养常识和专业知识培训。

  5.加强设备备件库的管理，要常备有易损件，即可减少维修时间，还可以提高设备利用率，对于更换下的零件尽可能维修。

  6.建立单机设备档案，对于每次维修后，详细做好记录，以便查寻故障规律。

  7.管理好设备的技术资料，尤其是设备的电气阁、油路阁、零件阁和备件手册，以便维修时方便查找。

  关于设备保养与维修的细节有很多，以上只是一小部分，我们只有做到保养经常化、制度化、维修专业化，才能便机器发挥更大的作用，创造更大的经济效益。

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