全自动立式胀管机是常见的一种胀管机，在运行的过程中温度可靠，耗能较少，是企业中不可缺少的一种机械设备，但是在使用时经常会出现噪音，这是为什么呢？遇到这种现象时我们该如何处理呢？

全自动立式胀管机的噪音通常是在弯管加工时，安徽质量液压胀管机，在弯曲的过程中产生大量的摩擦声，这主要是因为管材和弯管芯棒在弯曲拉伸的过程中产生的噪音，安徽质量液压胀管机，安徽质量液压胀管机，我们需要在弯管之前将弯管机模具芯棒中涂抹拉伸油，使其能够充分润滑，在弯管拉伸时受到阻力较小摩擦声便可以除去。

还有就是在使用的过程中出现噪音，这主要是因为油泵在吸油时因为机箱内部液压油不够充分而有空气被吸进去产生的噪音，我们需要检查弯管机或者切管机的机箱回油管回出来的油是否有泡沫，如果有空气吸进去油口会出现大量的泡沫。

除了上述两点会使全自动弯管机产生较大的噪音之外，其他部位是没有多少噪音产生的，因此我们要适当的控制弯管机设备的噪音。

卧式胀管机在使用的时候肯定会有很多要求，接下来咱们就来说说它在管孔方面的一些要求吧！

1.保证要有够用的孔桥，来使胀口可以牢固耐久。

2.钻孔亦或是铰孔以后，孔径是应该超过所用管材的管外径0.007（0.18mm）~0.010（0.25mm）的。

3.在换掉开槽板孔里废管的时候，要记得清理板孔里的金属杂质和别的杂质碎屑。

4.在板孔里做开槽程序，能够提升胀口的机器力度。

5.若是条件可以的话，建议在板孔内里面做精加工或者是辊光处理，好符合更高的外层光洁程度，这都是能够提升孔桥的抗拉力度的。

这就是卧式胀管机在管孔方面的一些要求了，大家可以了解一下，若是还有其他的问题，可以随时咨询我们！

随着国内外对换热器生产要求越来越高，在高温、高压、易燃、易爆及强腐蚀介质的工况条件下，对胀管的质量要求也越来越高，传统落后的机械胀接工艺已不能满足要求，在化工、电力、锅炉、核电、制冷等领域制造换热器中液压胀接技术更是得到了光饭的应用。应用液压胀接技术可以对多种规格、多种材料的换热器进行可靠的胀接。特别适用于对厚管板和大口径管换热器的胀接。用本技术制造的换热器，胀接质量均匀可靠，无腐蚀、具有较长的使用寿命和较低的故障率。而且胀接操作简单，胀接速度快，很大缩短了制造或维修时间，减少设备的停产损失，具有很高的经济效益。作为国内**早致力于液压胀接技术研发的企业，我公司于1996年成功研发了大型化工装置使用的系列换热器液压胀管设备以及系列管板开槽器，同时在其他领域里也得到了光饭应用，很大提高了换热器设备生产的质量和效率。我公司**欣研发的高压液压胀管机，轴向柱塞泵的公称排量也由原来的2.5ml/r升级为5.0ml/r，增压更迅速，系统更稳定，工作更高校。经过对液压系统的不断升级，成功解决了国产液压系统常见漏油的弊端，同时胀接工艺的不断创新使胀接应用范围不断扩大，经过十多年的不懈努力和改进,产品为国内**。

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